[发明专利]一种风电法兰重型环件相对旋转退火冷却装置

说明书

本发明具体涉及一种风电法兰重型环件相对旋转退火冷却装置，属于冷却装置技术领域，所要解决的问题是提供一种风电法兰重型环件退火冷却装置，采用的方案为：重型环件放置于大转盘架上，大转盘架的下部连接有小托架，且大转盘架可相对小托架自转，大转盘架上连接有驱动其自转的转动驱动件B，大转盘架的外部设置有多个转动风机组件，多个转动风机组件上连接有驱动其围绕大转盘架转动的转动驱动件A，且多个转动风机组件的转动方向与大转盘架的转动方向相反，大转盘架的内部安装有升降喷雾部件；本发明提高冷却气体对流速度，实现重型环件的快速降温，提高了环件的成型质量。

技术领域

本发明属于冷却装置技术领域，具体涉及一种风电法兰重型环件相对旋转退火冷却装置。

背景技术

在风电法兰重型环件的生产过程中，需要对环件进行冷却，且使环件急剧冷却以获得晶体致密的效果，同时也达到合适的温度，这样有助于提高工件的质量，因此提高环件的冷却速率具有重要意义。目前多采用雾化器进行降温或者风机冷却的方法，雾化器从工件上部进行雾化冷却，由于高温的工件自身的热浪导致喷雾无法接近工件，无法对工件快速降温。风机冷却效果不理想，冷却速率和效果不能达到要求，影响风电法兰重型环件的冷却效果，降低了工件的质量。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种风电法兰重型环件相对旋转退火冷却装置，采用风机和雾化喷头相结合的方法进行冷却，设置于环件外部的风机与环件相对旋转，提高气体对流速度，且环件内部的雾化喷头往复升降，完成重型环件的快速冷却，实现重型环件的快速降温，提高了环件的成型质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种风电法兰重型环件相对旋转退火冷却装置，包括：转动风机组件、转动驱动件A、大转盘架、小托架、转动驱动件B和升降喷雾部件，待冷却的重型环件放置于呈环状的所述大转盘架上，所述大转盘架轴向竖直设置，所述大转盘架的下部连接有用于支撑所述大转盘架的所述小托架，且所述大转盘架可相对所述小托架自转，所述大转盘架上连接有驱动其自转的转动驱动件B，所述大转盘架沿其径向延伸方向的外部设置有多个围绕所述大转盘架呈环状设置的所述转动风机组件，所述转动风机组件用于向重型环件吹风，多个所述转动风机组件上连接有驱动其围绕所述大转盘架转动的所述转动驱动件A，且多个所述转动风机组件的转动方向与所述大转盘架的转动方向相反，所述大转盘架的内部安装有所述升降喷雾部件，所述升降喷雾部件上安装有多组向所述重型环件喷雾的雾化喷头，且雾化喷头可相对所述大转盘架上下往复移动。

重型环件随着所述大转盘架自转，重型环件外部的风机对重型环件进行冷却，且多个风机组件呈环形排布在重型环件的外部，多个风机组件的旋转方向与重型环件的旋转方向相反，提高气体对流速度，重型环件内部的升降喷雾部件对重型环件进行喷雾，且雾化喷头可沿重型环件的轴向往复移动，提高了雾化冷却的效率，加快了工件降温速度，提高了重型环件的质量。

所述大转盘架与所述小托架通过回转支撑连接，所述回转支撑包括可相对旋转的内圈和外圈，外圈上设置有齿，所述转动驱动件B包括：小齿轮和电机减速机B，所述小齿轮与所述回转支撑外圈上的齿啮合，所述电机减速机B用于驱动所述小齿轮自转。

所述大转盘架的下端设置有用于支撑所述大转盘架的加强支撑件。

所述加强支撑件包括：支撑盘、加固连接板、钢珠和钢珠轨道槽，环状的所述支撑盘同轴设置于所述大转盘架的下方，所述支撑盘通过多根所述加固连接板与所述小托架相固定，所述支撑盘的上表面同轴开设有呈环状的所述钢珠轨道槽，多个所述钢珠滚动卡接于所述钢珠轨道槽内，所述大转盘架压合在所述钢珠上，所述大转盘架通过钢珠相对所述支撑盘转动。

所述升降喷雾部件包括：喷水管、升降架、固定底架和升降驱动件，多根竖直的所述喷水管围绕所述大转盘架的轴心均匀设置于所述大转盘架的环内，所述喷水管朝向所述大转盘架的一侧由上到下设置有多排所述雾化喷头，所述喷水管通过所述升降架与所述固定底架连接，所述升降架可相对所述固定底架上下往复移动，所述升降驱动件用于驱动所述升降架相对所述固定底架上下往复移动。