[发明专利]一种便于防水散热的鞋面面料

说明书

本发明公开了一种便于防水散热的鞋面面料，包括透气层、夹层和防水层；所述透气层作为鞋面面料的内层，所述透气层与夹层间由棉纤维网隔开；所述夹层的另一表面复合有防水层；所述防水层表面涂覆有涂层胶；所述透气层、棉纤维网、夹层和防水层采用复合胶粘剂复合。本发明制备得到的鞋面面料具有优异的防水、排湿散热透气的特点，能够将鞋腔内的水气和热量及时排出，透气、透湿性优异，避免了鞋腔内滋生细菌，极大的提高了鞋子的舒适性。

技术领域

本发明涉及鞋面面料技术领域，具体涉及一种便于防水散热的鞋面面料。

背景技术

随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，人们对鞋的要求也越来越高。鞋子不仅要满足最基本的保护和保暖功能要求，防水性和散热性能也越来越受到行业人士和消费者的重视。对于鞋底材料防水功能化的研究已经趋于成熟，而功能化鞋面材料的研究还有待进一步开发。

传统的防水散热鞋材采用缓慢、间接的扩散过程将鞋内热量、汗液蒸汽排出到鞋子外，但经过一段时间后，当人体热量足够高时，鞋腔内热量和水气不能及时有效的排出，鞋腔内潮湿闷热，极易滋生细菌，出汗发臭，严重者会导致脚气脚廯等疾病的发生。

聚四氟乙烯防水透气膜材料由聚四氟乙烯经双向拉伸而成，具有极优异的耐化学腐蚀性，抗老化性，低表面能性，具有微米级孔道，能够游戏阻挡液态水和固体粉尘的通过，具有优异的防水防尘功能；而且高空隙率又能让空气和水蒸汽分子顺利通过，具有良好的透气功能。但聚四氟乙烯防水透气膜具有非常强的化学惰性，没有较好的材料可将其与其他织物较好的层压一起，耐水性牢度较差。

市面上常见的防水透气鞋面面料多材料多层材料复合结构，一般采用涂布复合方式，但采用此种涂布方式，会在涂布时表面形成了一层不透气的薄膜堵塞纱线间的空隙，从而大幅度降低了复合织物的透气性和散热性，影响到鞋子穿着的舒适性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种便于防水散热的鞋面面料，以解决上述技术问题。

本发明提供如下技术方案：

一种便于防水散热的鞋面面料，包括透气层、夹层和防水层；所述透气层作为鞋面面料的内层，所述透气层与夹层间由棉纤维网隔开；所述夹层的另一表面复合有防水层；所述防水层表面涂覆有涂层胶；所述透气层、棉纤维网、夹层和防水层采用复合胶粘剂复合；所述复合胶粘剂为高密度聚乙烯胶黏剂与聚酯胶黏剂按重量比0.5～0.8:1的比例复合而成。

优选地，所述透气层为高弹性透气面料层；所述高弹性透气面料层由第一经线和第一纬线交织而成；所述经线包括单股竹纤维纱线和两股或两股以上聚四氟乙烯单丝；所述聚四氟乙烯单丝交织缠绕包裹中心竹纤维纱线；所述纬线由苎麻纤维和大豆纤维混纺而成；所述第一经线和第一纬线的细度为15μm～18μm；

更优选地，所述高弹性透气面料层包括第一经线和第一纬线，将第一经线按照经线密度为60根/cm～70根/cm，第一纬线按照纬线密度为70根/cm～85根/cm编织成纤维网，得到高弹性透气面料层。

优选地，所述夹层由第二经线和第二纬线交织而成；所述第二经线和第二纬线均采用除臭散热纺织纱线，所述除臭散热纺织纱线包括亚麻纤维纱线和壳聚糖纤维纱线；所述第二经线和第二纬线的细度为18μm～22μm。

更优选地，所述夹层的经向密度为52根/cm～60根/cm；所述夹层的纬向密度为48根/cm～55根/cm。

优选地，所述棉纤维网由如下方法制备：将棉纤维通过梳理机开松、梳理，并反复折叠拉伸；利用铺网机使棉纤维呈三维空间无序排列铺网，再利用烘燥定型机进行模压成型，得到棉纤维薄片；将棉纤维网薄片进行雾化喷胶定型处理后，送入烘箱中杀菌干燥，得到棉纤维网；所述棉纤维的直径为0.2mm～0.6mm。