[发明专利]用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，包括黑色陶瓷粉体与易熔金属，多个黑色陶瓷粉体分布在易熔金属颗粒内部；

所述易熔金属选自铋、铅、锡和镉中两种及两种以上制成的合金。

2.根据权利要求1所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，所述黑色陶瓷粉体选自无机非金属材料。

3.根据权利要求2所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，所述无机非金属材料选自结构陶瓷、功能陶瓷以及超硬陶瓷中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，超硬陶瓷为氮化硼和/或金刚石。

5.根据权利要求1所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，黑色陶瓷粉体选自氧化物陶瓷粉末和/或非氧化物陶瓷粉末。

6.根据权利要求5所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，非氧化物陶瓷粉末选自氮化硅、氮化硼、金刚石、碳化硅、氮化铝、碳化钨、碳化钛、氮化钛、碳氮化钛、碳化硼和二硼化钛中的至少一种。

7.根据权利要求5所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，所述黑色陶瓷粉体选自碳化硅纤维粉体，短切碳纤维粉体、碳化硅粉体材料。

8.根据权利要求1至7任一项所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，易熔金属与黑色陶瓷粉体混合方法包括：将易熔金属加热，与黑色陶瓷粉体混合，再经气雾化法制备复合颗粒粉末。

9.根据权利要求8所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，易熔金属与黑色陶瓷粉末的质量比为3-10:1。

10.根据权利要求8所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，易熔金属与黑色陶瓷粉末的质量比为5:1。

11.根据权利要求8所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，加热温度为易熔金属熔点以上10-20℃。

12.根据权利要求8所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，混合方法为球磨，球磨时间为12-18h。

13.根据权利要求8所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，混合方法为球磨，球磨时间为15h。

14.根据权利要求8所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，还包括对复合颗粒粉末进行过筛的步骤，筛孔目数1000-1500目。

15.根据权利要求8所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，其特征在于，还包括对复合颗粒粉末进行过筛的步骤，筛孔目数为1500目。

16.一种黑色陶瓷粉末的3D打印光固化方法，其特征在于，包括：将权利要求1至15中任一项所述的用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒，制备成陶瓷浆料，进行打印、光固化、烧结，获得黑色陶瓷。

17.根据权利要求16所述的黑色陶瓷粉末的3D打印光固化方法，其特征在于，制备陶瓷浆料的步骤为将复合颗粒粉末与光敏树脂混合制备陶瓷浆料。

18.根据权利要求16所述的黑色陶瓷粉末的3D打印光固化方法，其特征在于，陶瓷浆料中复合颗粒粉末的体积分数为40-50％。

19.根据权利要求16所述的黑色陶瓷粉末的3D打印光固化方法，其特征在于，陶瓷浆料中复合颗粒粉末的体积分数为40％。