[发明专利]一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置

说明书

一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，动力臂包括前动力臂和后动力臂，前动力臂和后动力臂连接处下方装有支撑臂，支撑臂的下端上装有轮轴，轮轴两端对称经滚子轴承装有车轮，构成行走结构，前动力臂的前端经向下的U形挂鼻和链条装有磁吸面向下的永磁起重器，永磁起重器的磁吸开关转动手柄经引线与后动力臂后部上的磁吸开关把手相连，磁吸开关把手与装在后动力臂的滑轮相连，滑轮经滑轮孔装在弹簧轴上，弹簧轴装在后动力臂后部的把手上，构成永磁起重器与导烟孔盖的吸合与分离结构。本发明结构简单，使用方便，改善工人的工作强度以及工作环境，同时也提供了机械式揭盖机发生突发状况下的解决方式，有良好的社会和经济效益。

技术领域

本发明涉及焦化厂炼焦炉技术领域，特别是一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置。

背景技术

焦炉是用来提炼焦炭的火炉，焦炉炉顶导烟孔盖、装煤孔盖、除尘孔盖，通过配套的导烟车、除尘车、装煤车来实现导烟除尘装煤，因此，导烟孔盖需要打开的频次比较高，打开时间10-15分钟，现有的大部分4米以上捣固焦炉及顶装焦炉均采用机械揭盖方式，机械揭盖损坏的情况下，为不影响生产只能通过人工完成揭盖，放盖动作，揭盖机放置不平定位不准的情况下，需要人工操作。另外部分焦炉仍然采用人工的揭盖式，采用自制撬杠进行揭盖移动，目前焦炉导烟孔盖的直径为400mm-800mm，填充浇筑料后质量为40kg-180kg，传统导烟孔盖正常工作下，其表面温度为300℃-450℃，温度过高，且质量比较重，人工揭盖、放盖操作强度大，危险系数较高，因此，改善导烟孔盖人工揭盖方式势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，可有效解决人工揭盖、放盖操作强度大，且危险系数较高的问题。

为实现上述目的，本发明解决的技术方案是，一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，包括永磁起重器、动力臂和车轮，所述的动力臂包括前动力臂和后动力臂，前动力臂和后动力臂连接处下方装有支撑臂，支撑臂的下端上装有轮轴，轮轴两端对称经滚子轴承装有车轮，构成行走结构，前动力臂的前端经向下的U形挂鼻和链条装有磁吸面向下的永磁起重器，永磁起重器的磁吸开关转动手柄经引线与后动力臂后部上的磁吸开关把手相连，磁吸开关把手与装在后动力臂的滑轮相连，滑轮经滑轮孔装在弹簧轴上，弹簧轴装在后动力臂后部的把手上，构成永磁起重器与导烟孔盖的吸合与分离结构。

本发明结构简单，使用方便，改善工人的工作强度以及工作环境，同时也提供了机械式揭盖机发生突发状况下的解决方式，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况的对本发明的具体实施方式做详细说明。

结合附图给出，一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，包括永磁起重器、动力臂和车轮，所述的动力臂包括前（左）动力臂4和后（右）动力臂10，前动力臂4和后动力臂10连接处下方装有支撑臂8，支撑臂8的下端上装有轮轴6，轮轴6两端对称经滚子轴承7装有车轮5，构成行走结构，前动力臂4的前（左）端经向下的U形挂鼻和链条3装有磁吸面向下的永磁起重器1，永磁起重器1的磁吸开关转动手柄101经引线2与后动力臂10后部上的磁吸开关把手12相连，磁吸开关把手12与装在后动力臂10的滑轮14相连，滑轮14经滑轮孔装在弹簧轴上，弹簧轴装在后动力臂10后（右）部的把手13上，构成永磁起重器1与导烟孔盖15的吸合与分离结构。

为保证更好的实施效果，所述的前动力臂4和后动力臂10之间装有相连的加强筋（9）。

所述的前动力臂4和后动力臂10上均布装有多个用于固定引线2的引线固定圈11（图中仅示出4个）。

所述的前动力臂4和后动力臂10之间呈倾斜状，二者间的倾斜夹角α为110-130°。