[发明专利]一种包装纸板剪裁开孔装置及其剪裁方法

说明书

本发明涉及一种包装纸板剪裁开孔装置及其剪裁方法，包括机体、设于机体上的剪裁部，其特征在于：包括至少一个设于所述剪裁部任意侧且用于输送包装纸板且通过第一plc电机控制的定速辊、至少一个用于输送包装纸板且通过第二plc电机控制的调速扎孔组件以及用于控制第一plc电机以及第二plc电机的控制单元；其中，所述定速辊和调速扎孔组件之间形成供包装纸板堆积的堆积区，所述机体上设有位于定速辊和调速扎孔组件之间的检测装置，所述检测装置用于检测堆积区包装纸板的堆积深度并反馈给控制单元，控制单元基于检测装置的检测结果控制第二plc电机驱动调速扎孔组件旋转；本发明的有益效果：效率高，且在剪裁前可以对包装纸板进行开孔。

技术领域

本发明涉及包装纸剪裁技术领域，特别涉及一种包装纸板剪裁开孔装置及其剪裁方法。

背景技术

现有的包装纸裁剪步骤通常是将包装纸裁剪成合适的矩形纸片，然后利用裁剪设备将矩形片裁剪成各种包装形状(例如：是鞋类包装盒的形状)，该种裁剪方式不仅要先将包装纸板裁剪成矩形纸片，且需要人工进行上料，因此，生产效率较低，同时，由于人工上料存在精准度较差的缺陷，为了确保裁剪成品率，一般做法是在矩形纸片的边缘留够余量(即：矩形纸片的面积会大于有效的冲模面积)，以便后续修整，故而还增加了生产成本；

不仅如此，目前的包装盒为了提高散气效果，一般会在包装盒上扎孔，而现有这一步骤一般是在包装盒成型后进行，且在包装盒成型后，为了避免损坏包装盒，该工序一般通过人工完成，因此，存在效率低下的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种包装纸板剪裁开孔装置及其剪裁方法，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种包装纸板剪裁开孔装置，包括机体、设于机体上的剪裁部，其特征在于：包括至少一个设于所述剪裁部任意侧且用于输送包装纸板且通过第一plc电机控制的定速辊、至少一个用于输送包装纸板且通过第二plc电机控制的调速扎孔组件以及用于控制第一plc电机以及第二plc电机的控制单元；其中，所述定速辊和调速扎孔组件之间形成供包装纸板堆积的堆积区，所述机体上设有位于定速辊和调速扎孔组件之间的检测装置，所述检测装置用于检测堆积区包装纸板的堆积深度并反馈给控制单元，控制单元基于检测装置的检测结果控制第二plc电机驱动调速扎孔组件旋转，所述调速扎孔组件包括固定基板、设于所述固定基板上的调节孔、活动于所述调节孔内且具有限位块的调节杆、固定连接于所述调节杆底端的压板、设于所述固定基板上位于调节孔两侧的滑动孔、活动于所述滑动孔处的滑动轴、固定连接于所述滑动轴底端的底板、两端分别转动连接于各底板上且通过第二plc电机控制的调速辊、安装于所述固定基板上且用于控制滑动轴升降的气缸以及安装于所述滑动轴上且位于固定基板下方的限位板，所述限位板与固定基板之间设有复位弹簧，所述调速辊的外侧壁上设有锥形钉。

优选为：所述调速辊包括两端分别与各底板转动连接且通过第二plc电机控制的内轴、若干条周向分布于所述内轴外侧壁上且轴向延伸的滑槽、设于所述滑槽内且与所述滑槽的槽底间隔设置并具有第一螺纹孔的安装板以及若干个通过安装部与所述滑槽配合的弧形外板，所述锥形钉分布于所述弧形外板上；其中，所述安装部包括铰接与所述弧形外板上的轴套、滑动连接于所述轴套上且可伸入滑槽内的滑杆以及固定连接于各滑杆自由端且纵向叠加的拼接块，所述拼接块和弧形外板上设有与所述第一螺纹孔同轴设置的第二螺纹孔，所述弧形外板通过紧固螺栓固定于所述安装板上。

优选为：所述检测装置包括支架以及若干个安装于所述支架上且纵向分布的光标感应器，所述光标感应器用于检测堆积区包装纸板的堆积深度并反馈给控制单元。