[发明专利]一种适用于超低碳钢的钢包铸余回收利用方法有效
申请号: | 202110407673.9 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN113102712B | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
发明(设计)人: | 李应江;孔磊;黄传根;夏序河;邓勇;李宝庆;胡晓光;谢大为;尹纯锋;王蜀榕 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/16 | 分类号: | B22D11/16;C21C5/28;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 尹婷婷 |
地址: | 243041 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 低碳钢 钢包 回收 利用 方法 | ||
本发明公开了一种适用于超低碳钢的钢包铸余回收利用方法,使用一个盛装了铁水的铁水包多次回收钢包铸余,回收钢包铸余前向铁水表面加入脱氧剂,每次回收钢包铸余后利用压渣保温材料进行压渣,最后一次回收之后向铁水表面加入脱氧剂,然后将回收的铸余及铁水包中的铁水兑入转炉,这样回收效率较高,并且通过本发明的技术方案可控制铁水包中的铁水量+回收的钢包铸余中的钢水量能满足后续转炉炉次出钢量的要求,在转炉吹炼时无需再补加铁水,生产效率高,且无需配备专用的昂贵设备,兑入转炉后,转炉吹炼过程平稳,未出现喷溅、溢渣等情况。
技术领域
本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种适用于超低碳钢的钢包铸余回收利用方法。
背景技术
在炼钢生产中,超低碳钢如IF钢、无取向硅钢等采用“转炉-RH-连铸“”工艺路径生产,由于转炉终渣氧化性强、转炉不可避免的存在下渣、转炉沸腾出钢等因素造成钢包顶渣的氧化性较强。即便采用加入改质剂等方式对钢包内钢包渣进行改质来降低钢包渣氧化性,但浇铸过程中钢包渣仍存在较强的氧化性,会氧化钢水中铝、钛等合金元素,恶化钢水质量。
为解决这一问题,钢厂在冶炼超低碳钢时通过浇铸后期钢包留钢的手段来减少氧化性炉渣对钢水质量造成的负面影响。这样做的不利后果是浇铸结束后钢包内存在少量剩余钢水,这部分钢水如留在钢包里,会影响后续钢包使用。对这部分钢水及钢包渣,钢厂一般采用如下方法处置:通过行车倾翻钢包,将少量剩余钢水及钢水上方的钢包渣倒至专用格栅渣罐,待渣罐内的钢水及钢包渣冷却凝固成钢渣坨后,进行倒罐,使钢渣坨与渣罐分离,再通过捣机解破、火焰切割对钢渣坨切割,后返回转炉再利用。这种处理方式主要存在如下问题:切割加工钢渣坨时金属烧损大,金属回收率低,回收流程长,处理成本高,且需要极大的场地占用,另外在运输、火焰切割、破碎过程中还容易造成烟尘的无组织排放,污染环境。
中国专利CN 102605115A公布了钢包铸余渣粒化生成钢丸的工艺方法,利用“钢渣与钢水的表面张力、密度、粘度差异大,钢包渣流股被气力击散后,会各自成球”的原理将钢包铸余渣粒化生成钢丸。这个方法较好的解决的钢包渣的回收利用问题,但是需要配置价格昂贵的钢包渣粒化装置。显然,对一般钢厂而言,这种方法难以推广实施。
中国专利CN 109852764A公布了一种LF精炼顶渣热态利用方法,其主要思路为:将经LF精炼炉冶炼并浇铸后的钢包剩余钢水及钢包渣倒至已经盛装经过KR处理,铁水S含量一般≤0.005%、铁水包净空要求大于600mm的铁水包,每回收1炉钢包铸余后,将铁水包内的铁水及回收的铸余一同兑入转炉。这个方法适用于LF精炼炉冶炼的钢水,不适用超低碳钢。但实际上由于LF精炼炉具备造强还原渣的功能,钢包渣氧化性很弱,在连铸浇铸后期,钢包渣对钢水质量的影响可以忽略不计,一般不需要采取钢包留钢操作,即:钢包内无剩余钢水,回收价值不大。另外,由于钢水回收区域与兑入转炉区域分属两个行车吊运跨,铁水包在吊运跨之间通过台车转运,这种情景下,1个铁水包接铸余1炉后就兑入转炉,这种回收模式会导致物流不畅,效率低下。
科技论文《LF热态钢渣循环利用炉渣成分控制》(钢铁2013年第7期)介绍了一种LF炉钢包渣回收利用方法,即将前一炉浇注剩余的热态钢渣部分返回到后一炉需经LF炉冶炼的钢包中,从而完成钢包铸余的回收利用。这个技术适用于经过LF炉冶炼的钢包铸余回收,不适用超低碳钢。但实际上由于LF精炼炉具备造强还原渣的功能,钢包渣氧化性很弱,在连铸浇铸后期,钢包渣对钢水质量的影响可以忽略不计,一般不需要采取钢包留钢操作,即:钢包内无剩余钢水。此技术的意义主要体现为利用钢包渣的热量及有益成分,减少接收钢包铸余炉次LF炉的热量消耗与造渣料消耗。
上述公开资料均表明,现有技术提及的钢包铸余回收利用方法,均存在局限性,或是不适用于经过RH冶炼的超低碳钢钢包铸余回收、或是1个铁水包接铸余1炉后就兑入转炉,回收效率低、或是需要配备昂贵的专用装备,不易推广。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种适用于超低碳钢的钢包铸余回收利用方法,该方法可以实现超低碳钢钢包铸余全量、安全、高效的回收利用。
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