[发明专利]一种生物降解发泡片材

说明书

一种生物降解发泡片材，包括如下重量份数的物质：左旋聚乳酸79‑95.7份、右旋聚乳酸2‑10份、成核剂1‑5份、稳定剂0.3‑1份、交联剂0.5‑3份、增塑剂0.5‑2份。本发明采用双级挤出系统，一级双螺杆挤出改性，二级单螺杆挤出发泡，实现一步法发泡，大大降低了生产成本。另外，本发明制备的聚乳酸发泡片材泡孔结构稳定、直径和厚度均匀，具有优异的耐热性和拉伸强度高，在配方中加入滑石粉或者二氧化硅能够降低成本。

技术领域

本发明属降解发泡材料领域，具体地说是一种生物降解发泡片材。

背景技术

发泡塑料制品，以其质轻、减震、隔热、绝缘、价廉，日益成为人们生产生活中重要的基本材料，主要用于电子电器、工业配件、消费器械、减震包装等行业。传统的发泡塑料种类很多，如聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(EPS)和聚烯炷等。然而，这些发泡塑料在使用后无法降解，而且发泡塑料制品用后即弃、数量多、体积大、不利于回收，导致其废弃物在自然环境中长期存在，造成了严重的“白色污染”。

聚乳酸(PLA)是一种以可再生的植物资源为原料经化学合成制备的高分子材料，具有优良的生物相容性和降解性，被广泛应用于制备各种薄膜、纤维、发泡等产品。其中，PLA发泡产品可以应用于缓冲包装、一次性餐盒、方便面盒子、托盘、汉堡盒、咖啡杯等，是替代PS发泡产品及纸浆产品的理想材料。

尽管聚乳酸具有较高的力学强度和弯曲模量，但是其结晶速率慢、耐热性差、熔体强度低，在发泡过程中，无法维持泡孔形态，容易出现泡孔塌陷合并，并且由于其加工的不稳定性(如热降解、氧化、水解等)，容易造成分子链断裂，使其熔体强度进一步降低，不利于聚乳酸发泡成型。另外，聚乳酸成本过高也是限制其应用的主要原因。

发明内容

本发明提供一种生物降解发泡片材，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种生物降解发泡片材，包括如下重量份数的物质：左旋聚乳酸79-95.7份、右旋聚乳酸2-10份、成核剂1-5份、稳定剂0.3-1份、交联剂0.5-3份、增塑剂0.5-2份。

如上所述的一种生物降解发泡片材，所述的左旋聚乳酸的熔点为160-170℃，熔融指数为3-5g/10min(190℃，2.16)。

如上所述的一种生物降解发泡片材，所述的右旋聚乳酸的熔点为170-180℃，熔融指数为6-8g/10min(190℃，2.16)。

如上所述的一种生物降解发泡片材，所述的成核剂为滑石粉、二氧化硅、蒙旦蜡三者混合而成。

如上所述的一种生物降解发泡片材，所述的滑石粉与蒙旦蜡按照1:2-8:1的重量比添加。

如上所述的一种生物降解发泡片材，所述的二氧化硅与蒙旦蜡按照1:2-8:1的重量比添加。

如上所述的一种生物降解发泡片材，所述的稳定剂为受阻胺类抗氧剂和酚类抗氧剂二者以任意比例混合的混合物。

如上所述的一种生物降解发泡片材，所述的交联剂包括双叔丁基过氧异丙基苯和三烯丙基三聚氰酸酯。

如上所述的一种生物降解发泡片材，所述的双叔丁基过氧异丙基苯和三烯丙基三聚氰酸酯的按照1:4-4:1的重量比添加。

如上所述的一种生物降解发泡片材，所述的增塑剂为柠檬酸三丁酯、山梨醇酯、环氧大豆油、乙酰柠檬酸三丁酯其中的任意一种。

如上所述的一种生物降解发泡片材，其制备方法包括如下步骤：

步骤一：准确称量左旋聚乳酸、右旋聚乳酸、成核剂、稳定剂、交联剂、增塑剂；