[发明专利]一种盾构管片用混凝土搅拌系统及方法在审
申请号: | 202110407947.4 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN113059686A | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 杨寒冰;任伟峰;宋玉剑;黎攀;雷艳茹 | 申请(专利权)人: | 北京港创瑞博混凝土有限公司 |
主分类号: | B28C5/00 | 分类号: | B28C5/00;B28C5/08;B28C7/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 张岭;赵保迪 |
地址: | 102200 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盾构 管片 混凝土 搅拌 系统 方法 | ||
1.一种盾构管片用混凝土搅拌系统,其特征在于:包括用于对混凝土进行搅拌的搅拌设备(1)和设置在搅拌设备(1)上侧的储料装置(2),储料装置(2)包括上端开口的储料筒(21);储料筒(21)内设置有多块分隔板(22),将储料筒(21)内分隔为多个储料区(23);储料筒(21)下端也设置为开口,储料筒(21)下端开口处设置有多个开闭组件(3),多个开闭组件(3)分别用于对多个储料区(23)的下端开口进行开闭。
2.根据权利要求1所述的一种盾构管片用混凝土搅拌系统,其特征在于:所述储料筒(21)与搅拌设备(1)之间设置有导料组件(4),导料组件(4)包括与储料筒(21)固接的安装壳(41)和设置在安装壳(41)下端开口处的分散件(42)。
3.根据权利要求2所述的一种盾构管片用混凝土搅拌系统,其特征在于:所述安装壳(41)下端开口处固接有安装柱(411),所述分散件(42)包括与安装柱(411)转动连接的分散盘(421)和设置在安装柱(411)上用于带动分散盘(421)转动的分散电机(422);分散盘(421)上固接有连接柱(423),连接柱(423)与安装柱(411)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种盾构管片用混凝土搅拌系统,其特征在于:所述安装壳(41)内设置有用于对多种原料的传输路径进行导向的导流件(43),导流件(43)包括与安装壳(41)固接的导流罩(431),导流罩(431)的截面尺寸由上至下逐渐减小;导流罩(431)上端开口尺寸与储料筒(21)下端开口尺寸适配,导流罩(431)的下端开口位于分散盘(421)中部的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种盾构管片用混凝土搅拌系统,其特征在于:所述导流罩(431)下端开口处固接有连接管(432);所述分散电机(422)上设置有防护罩(424),所述防护罩(424)上端的中部向上凸起,形成一锥形结构;所述连接管(432)与防护罩(424)之间设置有防堵件(44),防堵件(44)包括与防护罩(424)转动连接的安装杆(441)、固定在安装杆(441)上的多根防堵杆(442)和设置在防护罩(424)内用于带动安装柱(411)转动的防堵电机(443),所述防堵杆(442)位于连接管(432)内。
6.根据权利要求3所述的一种盾构管片用混凝土搅拌系统,其特征在于:所述安装壳(41)下端固接有防护板(45),防护板(45)的下端向外侧张开形成一扩口结构;防护板(45)的下侧边沿位于分散盘(421)外侧边沿与搅拌设备(1)上端开口处侧壁的连线上。
7.根据权利要求3所述的一种盾构管片用混凝土搅拌系统,其特征在于:所述分散盘(421)上固接有多道凸棱(4211),凸棱(4211)沿分散板的径向设置,且多道凸棱(4211)在分散盘(421)的轴向上间隔均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种盾构管片用混凝土搅拌系统,其特征在于:所述储料区(23)内下端位置处设置有破拱件(24),破拱件(24)包括与储料筒(21)转动连接的破拱框(241)和设置在储料筒(21)上用于带动破拱框(241)转动的破拱电机(242);所述破拱框(241)与储料筒(21)侧壁相接的两端的中部均固接有连接轴(243),连接轴(243)与储料筒(21)转动连接,所述破拱电机(242)与其中一根连接轴(243)连接以带动破拱框(241)转动。
9.根据权利要求1所述的一种盾构管片用混凝土搅拌系统,其特征在于:所述开闭组件(3)包括与储料筒(21)以及分隔板(22)固接的固定板(31)、与储料筒(21)滑动连接的封闭板(32)和用于带动封闭板(32)滑动的滑移件;固定板(31)有两块,两块固定板(31)分别位于储料区(23)相对的两侧;储料筒(21)内壁以及分隔板(22)上开设有供封闭板(32)嵌入的滑移槽(34)。
10.一种盾构管片用混凝土搅拌方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、添加原料:
经过前序处理工序的原料存储在对应储料区(23)中;
S2、原料配比:
控制开闭组件(3)将对应的原料按照一定比例添加至搅拌设备(1)中;
S3、原料分散:
加入至搅拌设备(1)中的原料经过导流罩(431)掉落至分散盘(421)上,通过分散盘(421)转动对原料进行分散,均匀分布至搅拌设备(1)中。
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