[发明专利]一种高出油率的食用油压榨工艺

权利要求书

1.一种高出油率的食用油压榨工艺，其特征在于：包括压辊机、一对负压导油箱(6)、一对炼油箱(9)以及一组螺旋挤压滤带(14)，其压榨工艺包括以下步骤：

S1：首先用脱壳机将花生脱壳处理，对破壳的花生进行筛选过滤，以除去花生中的花生壳、不合格花生粒以及其它杂质得到花生粒，焙炒花生粒备用；

S2：将S1中的花生粒置于压辊机中进行压辊得到初油，将初油利用导流机构导入至一对负压导油箱(6)中，再将负压导油箱(6)中的初油通过负压抽吸体间断性压入至炼油箱(9)内，再利用挤压机构对炼油箱(9)内的初油进行间断性挤压得到精油；

S3、挤压得到的精油通过排油通道导入至储油箱(8)内，储油箱(8)安装于负压导油箱(6)的底部，用于对精油进行存储；

S4、对存留于压辊机以及炼油箱(9)内的滤渣收集，将滤渣层叠填充于螺旋挤压滤带(14)内，每两个螺旋挤压滤带(14)为一组，对一组螺旋挤压滤带(14)进行相向挤压，挤压渗出余油，即完成食用花生油的压榨过滤。

2.根据权利要求1所述的一种高出油率的食用油压榨工艺，其特征在于：所述压辊机包括辊压台(1)，所述辊压台(1)上安装有辊压筒(2)，所述辊压筒(2)的左右两侧均通过滑动板衔接于辊压台(1)的上端侧壁上，所述辊压台(1)的上端侧壁嵌设安装有与滑动板相连接的横向滑轨(3)，所述辊压台(1)的底端开设有滤油孔。

3.根据权利要求2所述的一种高出油率的食用油压榨工艺，其特征在于：所述辊压台(1)的上端两侧均开设有滑动腔，一对所述滑动腔的外侧均安装有挡料板，一对所述横向滑轨(3)分别嵌设安装于滑动腔内。

4.根据权利要求3所述的一种高出油率的食用油压榨工艺，其特征在于：所述导流机构包括倾斜固定于辊压台(1)底端的导油台(4)，所述导油台(4)的底端设有一对与两个负压导油箱(6)位置对应的分流台(5)，所述分流台(5)的底端连接有出油板(7)，所述出油板(7)的内部开设有与分流台(5)底端相连通的出油口，所述出油板(7)的底端通过第一出油管(701)与负压导油箱(6)的顶部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种高出油率的食用油压榨工艺，其特征在于：所述负压抽吸体包括活动衔接于负压导油箱(6)内部的活塞板(601)，所述负压导油箱(6)的底端连接有与第二电动推杆(602)，所述第二电动推杆(602)的伸缩端连接于活塞板(601)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种高出油率的食用油压榨工艺，其特征在于：所述第一出油管(701)以及第二出油管(10)均连接于负压导油箱(6)的顶部部位，所述第一出油管(701)以及第二出油管(10)处均安装有单向阀。

7.根据权利要求6所述的一种高出油率的食用油压榨工艺，其特征在于：所述挤压机构包括活动衔接于炼油箱(9)内侧的炼油板(11)，所述导油台(4)的底端安装有支撑架，所述支撑架上安装有与炼油板(11)位置对应的第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的伸缩端贯穿支撑架并与炼油板(11)相连接，所述炼油板(11)与炼油箱(9)相衔接的内壁上包覆有密封层，所述炼油板(11)位于炼油箱(9)内端的侧壁上设置有多个挤压凸起(111)。

8.根据权利要求7所述的一种高出油率的食用油压榨工艺，其特征在于：所述炼油箱(9)的内侧安装有与炼油板(11)位置对应的过滤层(13)，所述过滤层(13)将炼油箱(9)内部分隔成左滤油腔和右挤压腔，所述右挤压腔与炼油板(11)的内端面相衔接，所述第二出油管(10)与炼油箱(9)连接的一端位于过滤层(13)与炼油板(11)之间，所述过滤层(13)包括与炼油板(11)相匹配的出油板(131)，所述出油板(131)远离炼油板(11)的一面包覆有纤维过滤层(132)，所述出油板(131)的侧壁上开设有多个与挤压凸起(111)相匹配的挤压腔。