[发明专利]一种增强型生化处理油田废水工艺

说明书

本发明公开了一种增强型生化处理油田废水工艺。该工艺包括对采出水中的聚集体颗粒进行预解体，微生物好氧降解，固液分离三个步骤：(1)聚集体颗粒预解体步骤，可将大部分的表面活性剂、聚合物、碱等组成的聚集体颗粒预先快速解体，以更小尺寸的颗粒形式存在；(2)微生物好氧降解步骤，专性微生物对采出水中的油、聚合物、表面活性剂等进行降解；(3)固液分离步骤，进一步去除悬浮物，使油田采出水达到地层的回注水标准。本发明提供的处理工艺，具有高效、简单、节能等优点。

技术领域

本发明属于环保领域，涉及采油污水处理，具体涉及一种增强型生化处理油田废水工艺。

背景技术

在采油和驱油的过程中，表面活性剂和聚合物占有重要的位置，特别是在三次采油中具有广阔的应用前景。表面活性剂、聚合物、碱复合驱的油田采出液是原油和水的乳状液，该乳状液经过提炼处理后，将产生大量含高浓度表面活性剂和聚合物的碱性污水。污水中含有的表面活性剂、聚合物、碱以聚集体的形式存在，污水整体的表观粘度极高。

随着复合驱油田采出污水中表面活性剂、聚合物、碱浓度的增加，污水中的杂质颗粒物稳定性增强，沉降能力变弱，因此，传统的重力沉降工艺处理复合驱油田采出污水已不能满足要求。单独的生物活性污泥法处理一般的油田采出污水，处理效果较好、绿色节能，但是处理复合驱油田采出污水，仅可降解部分表面活性剂和聚合物，且处理时间长，处理过程中会产生大量污泥。

因此，开发高效、简单、节能的新工艺，处理复合驱油田采出污水显得尤为重要。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用微生物处理复合驱油田采出水工艺。

本发明的目的可通过以下技术方案实现：

一种增强型生化处理油田废水工艺，包括以下步骤：

(1)首先，在污水中加入聚集体预解体剂，充分搅拌1～10min，使污水与解体剂混合均匀；所述的聚集体预解体剂选自乙二胺四乙酸四钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或其混合物；

(2)将步骤(1)的混合液流入生化池，进行微生物好氧降解；

(3)将步骤(2)的生化池出水进行固液分离，进一步去除悬浮物。

作为本发明的一种优选，所述的解体剂与污水的质量比为1～10：90～99，优选1:9～19。

作为本发明的一种优选，步骤(2)中，微生物由保藏编号为CGMCC No.5790的解脂假丝酵母Y-57和保藏编号为CGMCC No.5801的恶臭假单胞菌P-101的混合培养物组成。保藏编号为CGMCC No.5790的解脂假丝酵母Y-57和保藏编号为CGMCC No.5801的恶臭假单胞菌P-101已在CN103449696A中公开。

作为本发明的一种优选，步骤(2)中，污水中溶解氧≥5mg/L，生化池温度为25-40℃，水力停留时间5-24h。

作为本发明的一种优选，步骤(3)中，固液分离使用CN201801394U中公开的含油废水气浮处理装置(详见权利要求书和具体实施方式及说明书附图)，该装置进行固液分离时悬浮物与释放后的溶气水混合接触，使悬浮颗粒粘附在细微气泡上，在水中浮力的作用下形成浮渣，通过刮渣机去除悬浮物。

有益效果：本发明的一种增强型生化处理油田废水工艺，与现有工艺相比具有以下优点：

(1)该工艺中特有的聚集体预解体步骤，可将大部分的表面活性剂、聚合物、碱等组成的聚集体颗粒预先快速解体，以更小尺寸的颗粒形式存在；

(2)在微生物好氧降解步骤中，以小尺寸颗粒形式存在的表面活性剂和聚合物等与微生物接触良好，更容易被微生物降解，微生物降解的效果和速率显著提高；