[发明专利]一种锂电池加工用混料装置

说明书

本发明提供了一种锂电池加工用混料装置，包括混料筒、电机、轴杆以及混合销，所述混料筒的内腔顶部设有间隙上料机构，所述混料筒的一侧设有换热机构，所述间隙上料机构包括太阳齿轮，所述太阳齿轮设置于轴杆的顶部，所述换热机构包括换热箱，且所述换热箱固定设置于混料筒的一侧，所述换热箱的内部设有换热管。本发明通过设置间隙上料机构，使四个料筒间隙式的为混料筒供料，通过设置换热机构，换热后的冷却液通过底部输送回冷却管，该混料装置为间隙式下料，混合效果好，设计结构简单，生产以及使用成本低，且混料装置对内部做降温处理的同时合理利用散发的热量，实用性好。

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用混料装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料以及使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；

锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，锂电池生产时，需要使用混料装置混合锂电池原料；

现有技术存在以下不足：现有的混料装置通常为一次性加入锂电池原料进行混合，混合效果差，且具有间隙式加料的混料装置设计结构复杂，生产以及使用成本高，混料装置混料时对内部的锂电池原料没有降温处理，温度过高安全隐患高，且没有合理利用锂电池混合时产生的热量，整体实用性差。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池加工用混料装置，包括混料筒、电机、轴杆以及混合销，所述混料筒的内腔顶部设有间隙上料机构，所述混料筒的一侧设有换热机构；

所述间隙上料机构包括太阳齿轮，所述太阳齿轮设置于轴杆的顶部，且所述太阳齿轮固定套设在轴杆的端部，所述太阳齿轮的外侧设有行星齿轮，所述行星齿轮设置为四个，且四个所述行星齿轮均与太阳齿轮啮合，四个所述行星齿轮的外侧设有内齿圈，且四个所述行星齿轮均与内齿圈啮合，所述内齿圈与混料筒的内壁固定连接，所述内齿圈的底部设有隔板，且所述隔板与混料筒的内壁固定连接，所述隔板的两侧均贯穿设置有落料口，四个所述行星齿轮的顶部均固定设有料筒，四个所述行星齿轮的中部均固定设有网板；

所述换热机构包括换热箱，且所述换热箱固定设置于混料筒的一侧，所述换热箱的内部设有换热管，所述换热管的前侧以及背侧均设有换热翅片，且所述换热翅片与换热管固定连接，所述换热箱接近混料筒一侧的顶部以及底部均设有循环泵，且所述循环泵与混料筒通过支架固定连接，所述混料筒的内壁中嵌入设置有冷却管，且所述冷却管以及换热管均与循环泵导通连接。

优选的，所述电机设置于混料筒的底部中心处，且所述电机与混料筒通过螺钉固定连接，所述轴杆设置于混料筒的内腔中心处，且所述轴杆与电机通过输出轴传动连接。

优选的，所述轴杆的底端外侧设有轴承，且所述轴杆与混料筒通过轴承活动连接，所述混合销设置于轴杆的外侧，且所述混合销与轴杆固定焊接。

优选的，所述混料筒的内腔两侧均设有刮壁架，所述刮壁架呈L型设计，所述刮壁架设置为两个，且两个所述刮壁架之间呈相对设置，两个所述刮壁架均与混料筒的内壁贴合，两个所述刮壁架均与轴杆固定焊接。

优选的，四个所述行星齿轮关于太阳齿轮呈中心对称分布，且四个所述行星齿轮之间呈等距设置，所述太阳齿轮、四个行星齿轮以及内齿圈之间设置于同一水平面上。