[发明专利]基于往复热气喷溅式的复合材料烘干机

说明书

本发明涉及一种烘干机，具体地说，涉及基于往复热气喷溅式的复合材料烘干机。其包括烘干装置和设置在烘干装置内部的带状材料，烘干装置用于对带状材料进行烘干，烘干装置的一端设置有对带状材料进行绞取的绞取装置,烘干装置包括烘干外壳，烘干外壳的内部靠近中部的位置左右对称设置有对带状材料进行烘干的往复烘干装置，往复烘干装置的一侧设置有用于驱动往复烘干装置旋转的驱动装置，往复烘干装置的一侧设置有用于导入热气的导气管；往复烘干装置包括用于旋转的滚动装置和设置在滚动装置内部用于散发热气的热气承接装置。本发明主要解决带状材料在烘干时，同一个位置被持续烘干而被烫坏的问题。

技术领域

本发明涉及一种烘干机，具体地说，涉及基于往复热气喷溅式的复合材料烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚、筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用。目前在对带状的材料进行烘干时，无法间断性的对带状材料进行烘干，容易使烘干机对带状材料的某个地方持续受热，使带状材料的某个位置因长时间受到高温，使其被烫坏而无法被正常的使用，从而造成材料的浪费和经济的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供基于往复热气喷溅式的复合材料烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了基于往复热气喷溅式的复合材料烘干机，包括烘干装置和设置在烘干装置内部的带状材料，所述烘干装置用于对带状材料进行烘干，所述烘干装置的一端设置有对带状材料进行绞取的绞取装置,所述烘干装置包括烘干外壳，所述烘干外壳的内部靠近中部的位置左右对称设置有对带状材料进行烘干的往复烘干装置，所述往复烘干装置的一侧设置有用于驱动往复烘干装置旋转的驱动装置，所述往复烘干装置的一侧设置有用于导入热气的导气管；

所述烘干外壳包括两个侧护板，两个所述侧护板之间靠近中部的位置中心对称设置有对往复烘干装置进行承接的引导装置，两个所述引导装置的两端设置有滚动连接在两个侧护板之间的端部滚轮，两个所述引导装置之间设置有两端滚动连接在两个侧护板之间的过渡滚轮；

所述往复烘干装置包括用于旋转的滚动装置和设置在滚动装置内部用于散发热气的热气承接装置，所述滚动装置两个呈圆形的定位板，两个所述定位板之间靠近边缘处的位置环形排列固定连接有弧形的挡气板，一个所述定位板的一侧靠近中部的位置固定连接有轴管，所述轴管的一端贯穿侧护板的一侧并延长出来，所述定位板的一侧滚动插接在侧护板的侧壁上，所述热气承接装置包括承接桶，所述承接桶的侧壁上环形排列开设有和挡气板形状相适配的用于散发热气的出气槽，所述承接桶的一侧固定连接有热气连接管，所述热气连接管的一端贯穿轴管并延伸出去，且所述承接桶的一端固定插接在侧护板的侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述侧护板之间靠近中部的底侧固定连接有呈弧面向上的底弧板，所述底弧板两端的上侧设置有固定在侧护板侧壁上的侧挡板，两个所述侧挡板之间固定连接有呈梯形的顶凸壳。

作为本技术方案的进一步改进，所述引导装置包括呈弧形的一侧固定在侧护板侧壁上的放置板，所述往复烘干装置滚动设置在放置板的内部，所述放置板的两侧开设有用于散发热气的散气口，所述散气口和热气承接装置上开设的设置在承接桶底部的出气槽相对应。

作为本技术方案的进一步改进，所述散气口的一侧设置有和放置板侧壁固定连接的一端为弧形的导热板，所述导热板的弧形一端开设有若干个散热洞，且开设有所述散热洞的导热板的一侧和带状材料靠近。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述侧挡板两端的两个侧护板之间的空腔设置为带进入腔和带离开腔，所述带离开腔的内部滚动连接有承接滚轮，所述带状材料的侧壁分别和端部滚轮、过渡滚轮、承接滚轮的侧壁接触，并被绞取装置绞取入绞取装置的内部，且所述挡气板的外侧壁和带状材料的侧壁接触。