[发明专利]自动卷铝箔装置

权利要求书

1.一种自动卷铝箔装置，其特征在于，包括：

铝箔前处理机构，用于形成预设长度的铝箔节段；

包覆机构，设置在所述铝箔前处理机构的下游，所述包覆机构包括包裹皮带，所述包裹皮带具有松弛状态和绷紧状态，在所述松弛状态，待包覆物体在重力作用下落于所述包裹皮带上，所述铝箔节段位于所述包裹皮带和待包覆物体之间，在所述绷紧状态，所述包裹皮带贴合于待包覆物体的周向；

收口机构，设置在所述包裹皮带的下方，在所述包裹皮带贴合于待包覆物体的周向时，所述收口机构收缩待包覆物体脱离所述包裹皮带的开口；

压平机构，设置在所述包裹皮带的下方，所述压平机构用于自待包裹物体的两端向中间压向所述待包覆物体，以将所述铝箔节段的边沿压平在待包裹物体的两端面上；以及

夹紧限位机构，设置在所述包裹皮带的下方，所述夹紧限位机构用于限定待包覆物体的轴向的位移范围。

2.根据权利要求1所述的自动卷铝箔装置，其特征在于，所述包覆机构还包括第一驱动源、第一驱动辊和第二驱动辊，所述包裹皮带的一端与所述第一驱动辊连接，所述包裹皮带的另一端与所述第二驱动辊连接，所述第一驱动源与所述第一驱动辊和所述第二驱动辊驱动连接，以分别带动所述第一驱动辊和所述第二驱动辊转动。

3.根据权利要求1所述的自动卷铝箔装置，其特征在于，所述收口机构包括：

固定臂，设置在所述包裹皮带于松弛状态下的垂坠路径的一侧；

活动臂，与所述固定臂相对地设置在所述包裹皮带于松弛状态下的垂坠路径的另一侧，且所述活动臂可相对于所述固定臂靠近或者远离；以及

第二驱动源，与所述活动臂驱动连接，用于带动所述活动臂做相对于所述固定臂靠近或者远离的运动。

4.根据权利要求1所述的自动卷铝箔装置，其特征在于，所述压平机构包括：

底座；

第一滑动座，可滑动地设置在所述底座上，所述第一滑动座上设有第一压板，所述第一滑动座还设有第一齿条；

第二滑动座，可滑动地设置在所述底座上，所述第二滑动座上设有第二压板，所述第二滑动座还设有第二齿条；

齿轮，可转动地设置在所述底座上，且所述齿轮位于所述第一滑动座和所述第二滑动座之间，所述第一齿条与所述第二齿条均与所述齿轮啮合；以及

第三驱动源，与所述第一滑动座驱动连接，所述第三驱动源用于驱动所述第一滑动座在所述底座上滑动，以使得所述第一滑动座和所述第二滑动座彼此靠近或远离。

5.根据权利要求1所述的自动卷铝箔装置，其特征在于，所述夹紧限位机构包括沿待包覆物体的轴向相对间隔设置的两个气缸，每个所述气缸均包括活塞杆，两个所述活塞杆的端部分别用于与待包覆物体的两端抵接。

6.根据权利要求1所述的自动卷铝箔装置，其特征在于，还包括：

导向板，设置在所述包裹皮带的下方且位于所述包裹皮带于松弛状态下的垂坠路径的一侧，所述导向板用于限定待包覆物体在重力作用下的坠落路径；以及

限位杆，设置在所述包裹皮带的下方且位于所述包裹皮带于松弛状态下的垂坠路径的另一侧，所述限位杆与所述导向板相对，所述限位杆用于限定待包覆物体沿水平方向的运动范围。

7.根据权利要求1至6任一项所述的自动卷铝箔装置，其特征在于，所述铝箔前处理机构包括上料卷筒和第四驱动源，所述上料卷筒用于卷收铝箔，所述第四驱动源与所述上料卷筒驱动连接，以驱动所述上料卷筒转动；

走料机构，设置在所述上料卷筒的下游，所述走料机构用于夹持所述铝箔的一端并将其送往下游；以及

切刀和第五驱动源，所述切刀设置在所述走料机构的下游，所述第五驱动源与所述切刀驱动连接，以驱动所述切刀升降从而将铝箔切割成预设长度的铝箔节段。

8.根据权利要求7所述的自动卷铝箔装置，其特征在于，所述铝箔前处理机构还包括张力控制机构，所述张力控制机构设置在所述上料卷筒和所述走料机构之间，所述张力控制机构用于根据铝箔的张力变化控制铝箔的传送速度。

9.根据权利要求7所述的自动卷铝箔装置，其特征在于，所述走料机构包括上包胶辊、下包胶辊和第六驱动源，所述上包胶辊和所述下包胶辊成对地设置在所述上料卷筒的下游，所述铝箔的一端夹设于所述上包胶辊和所述下包胶辊之间，所述第六驱动源与所述上包胶辊和所述下包胶辊驱动连接，以驱动所述上包胶辊和所述下包胶辊相对转动。