[发明专利]一种直接纱飞丝后玻璃纤维纱卷tex的控制方法

权利要求书

1.一种直接纱飞丝后玻璃纤维纱卷tex的控制方法，该方法是为了保证玻璃纤维纱卷内外层tex的一致性，即保证玻璃纤维纱卷的质量，其特征在于：该方法包括：

步骤1：探究玻璃纤维飞丝后，拉丝设备停车时间与玻璃纤维tex的关系，得出来最佳停车时间，玻璃纤维tex的合格率最高，

具体包括：

(1)通过现场调查，员工操作拉丝设备停车时间最短为3分钟，选择拉丝设备停车时间为3分钟、8分钟以及15分钟，玻璃纤维重新上车进行拉丝，

(2)对停车时间分别为3分钟、8分钟以及15分钟重新上车拉丝得到的玻璃纤维进行进行tex的统计，得出结论，停车时间越短，最后拉丝得到的玻璃纤维的tex差异越小，

(3)在停车操作中，选择停车时间3分钟为最佳停车时长；

步骤2：探究温度对玻璃纤维纱卷tex的影响，

具体包括：

(1)保持漏板温度分别在1324℃、1325℃以及1326℃下生产出多个玻璃纤维纱卷，

(2)对玻璃纱卷进行tex的测量，在每个温度下可生产出多个玻璃纤维纱卷，分别测量其tex数值，最后取平均值，

(3)相邻两个温度下玻璃纱卷平均tex数值做差，得到的差值再去一个平均值，该差值的平均值即为漏板温度每提高一度对应玻璃纤维纱卷tex数值增加20；

步骤3：探究漏板温度补偿公式，

具体包括：

(1)测量玻璃纤维最内层号数：内层去皮0.2KG后，连续取样3个，计算平均值作为最内层号数，之后每隔0.3kg取样一个，

(2)测量玻璃纤维最外层号数：取完最内层号数后，10kg以后每隔1kg取样1个，计算平均值作为最外层号数，

(3)设定两个温度补偿参数JC和JD，JC在90s时补偿完毕，JD在180s时补偿完毕，

(4)取样检测停车时间分别为90s和180s时的玻璃纤维纱卷的最外层号数和最内层号数，

(5)计算得出两个参数：

(6)计算得出两个温度补偿参数：

JC＝2T90-T180

JD＝2(T180-T90)；

步骤4：

将计算得出的两个温度补偿参数JC和JD输入到漏板温度补偿系统中，在拉丝设备的漏板断丝后，在断丝的瞬间立即对漏板进行JC温度补偿，90s完成JC温度补偿，随后对漏板进行JD温度补偿，断丝180s完成。

2.根据权利要求1所述的一种直接纱飞丝后玻璃纤维纱卷tex的控制方法，其特征在于：在步骤4后还有步骤5，

步骤5：探究吹风操作与玻璃纤维纱卷tex的关系，选择对玻璃纤维纱卷tex影响最小的吹风方式，

具体包括：

(1)选择对漏板吹风冷却的方式分别为：不吹风、吹中间风以及吹两边风；

(2)在上述三种吹风方式情况下分别检测玻璃纤维纱卷的tex数值；

(3)做出三条曲线，与玻璃纤维纱卷号数中心值2400作对比，确定中间吹风时玻璃纤维纱卷的号数与中心值2400最接近，且号数波动也较小。