[发明专利]一种无纺布生产用喷丝导嘴

说明书

本发明提供一种无纺布生产用喷丝导嘴，包括基板、导嘴组和覆板，所基板上等距排列设置有安装孔，且基板上设置有第一连接孔和第二连接孔，导嘴组与安装孔匹配连接，导嘴组包括基座和导针，所述基座上设置有多个贯穿式安装槽，且基座与安装孔匹配连接，导针与安装槽匹配连接，且导针上设置有贯穿式导流孔，覆板用于覆盖在基板上，且覆板上设置有与安装孔相互对应的进料口，其中当覆板覆盖于基板上后，覆板与基板之间设置有空腔，且空腔与第一连接孔和第二连接孔相通，并且导流孔低于进料口，通过本发明的技术方案能够有效的提高对导流嘴的更换，从而进一步提高整体板子的使用效果，并且减少不同规格孔径的板体的堆积，同时后续维护便利。

技术领域

本发明涉及加工技术领域，具体为一种无纺布生产用喷丝导嘴。

背景技术

无纺布生产用的喷丝板通过将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。但是现有喷丝板的一般是一体式的，在需要不同规格的喷丝作业时，需要更换整套喷丝板，这样就容易导致喷丝板储存的压力，而且一旦喷丝板上的出丝孔堵塞，就容易报废整张板体，容易造成成本的增加，同时由于喷丝板采用一体式结构，在长时间使用后其出丝孔孔径加大，且容易在长时间摩擦下导致出丝孔发生磨损和偏差，一旦发生出丝孔出现问题，就需要放弃整张板。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种无纺布生产用喷丝导嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布生产用喷丝导嘴，包括基板、导嘴组和覆板，所述基板上等距排列设置有安装孔，且所述基板上设置有用于接收和导出的第一连接孔和第二连接孔，所述导嘴组与所述安装孔匹配连接，其中，所述导嘴组包括基座和导针，所述基座上设置有多个贯穿式安装槽，且所述基座与所述安装孔匹配连接，所述导针与所述安装槽匹配连接，且所述导针上设置有贯穿式导流孔，所述覆板用于覆盖在所述基板上，且所述覆板上设置有与所述安装孔相互对应的进料口，其中当所述覆板覆盖于所述基板上后，所述覆板与所述基板之间设置有空腔，且所述空腔与所述第一连接孔和所述第二连接孔相通，并且所述导流孔低于所述进料口。

进一步地，还设置有第一连接管和第二连接管，其中，所述第一连接管一端与所述第一连接孔连接；所述第二连接管一端与所述第二连接孔连接。

进一步地，所述基座包括上层和下层，所述上层与所述下层之间通过至少两根连接杆固定，且所述下层与所述安装孔连接，所述上层与所述进料口连接，且所述上层顶部设置有与所述进料口相互对应的槽口。

进一步地，所述导针外壁为锥形结构设置，且采用金属材质，其中所述导针的所述导流孔从上至下直径一致。

进一步地，所述导流孔的内壁设置有多个圆弧形凹槽，且所述导流孔内臂涂覆有一层保护层。

进一步地，还设置有盖帽，且所述盖帽与所述导针顶部卡合，且所述盖帽中心设置有延边缘逐渐向中心凹陷的导孔，所述导孔与所述导流孔相互对应，并且所述盖帽顶部与所述进料口顶部平行。

进一步地，所述盖帽靠近所述进料口一面均匀设置有防滑纹。

通过本发明前述公开，相较于现有具有以下特点：

应用本发明的技术方案能够有效的提高对导流嘴的更换，从而进一步提高整体板子的使用效果，并且减少不同规格孔径的板体的堆积，同时后续维护便利。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明的局部放大结构示意图；