[发明专利]全干法转炉煤气净化回收系统及净化回收方法

权利要求书

1.一种全干法转炉煤气净化回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

捕尘集气罩收集的煤气经冷却烟道冷却，降温到1200℃以下；

降温后的煤气进入重力除尘器进行粗除尘，获得烟尘含量≤30g/m³的初级净化煤气；

获得的初级净化煤气经煤气富化器气化反应，使体积百分比80%以上的CO₂转化为CO，以提高转炉煤气的回收量；

经煤气富化器气化的煤气，进入余热锅炉回收热能，并使煤气温度降低至150℃以下；

余热回收的煤气经布袋除尘器精除尘，获得含尘量≤10mg/m³的二级净化煤气；所述布袋除尘器的滤袋采用PTEF覆膜滤料；所述布袋除尘器为脉冲袋式除尘器，所述脉冲袋式除尘器采用喷吹压力347.83P/kPa；滤袋长度9.652 L/m；滤袋直径143.04D/mm；喷嘴直径19.13 d/mm；在布袋除尘器煤气出口处设有煤气探测器，检测煤气品质；设双层气动卸灰阀，控制袋式除尘器内的粉尘堆积量；设隔爆装置，采用紧急关断阀并安装泄爆膜，泄爆膜由红外线火焰传感器快速启动气动式弹簧阀而实现，能够触发安装在距离传感器足够远的紧急关断阀，防止火焰或爆炸波及爆炸物向其它场所传播形成二次爆炸；

加压后的二级净化煤气，经分析检测单元，检测煤气中的CO≥30%，O₂≤2%时，煤气成分符合预设要求；

煤气成分符合预设要求时，经煤气冷却器冷却降温至70℃以下，进入煤气柜回收再利用；

煤气成分不符合预设要求时，经放散烟囱放散。

2.如权利要求1所述的全干法转炉煤气净化回收方法，其特征在于，所述捕尘集气罩的下口为喇叭状，通过微压差自动调节装置，调整所述捕尘集气罩内外微压差为0±10Pa，保持空气吸入系数为0.1。

3.如权利要求1所述的全干法转炉煤气净化回收方法，其特征在于，所述冷却烟道采用间壁式热交换结构，所述冷却烟道为倒“U形”管道，长度为12～16米。

4.如权利要求1所述的全干法转炉煤气净化回收方法，其特征在于，所述煤气富化器内部温度在900℃～1250℃之间。

5.如权利要求1所述的全干法转炉煤气净化回收方法，其特征在于，所述余热锅炉内的余热回收管道为椭圆形翅片管。

6.如权利要求1所述全干法转炉煤气净化回收方法，其特征在于，所述PTEF覆膜滤料的微孔直径在0.2～3μm之间。

7.如权利要求1所述的全干法转炉煤气净化回收方法，其特征在于，所述放散烟囱采用分级旋流燃烧器，进气口的结构为四角切向进气口。

8.如权利要求1所述的全干法转炉煤气净化回收方法，其特征在于，所述煤气冷却器与外部净水箱中循环冷却水为间壁式热交换。