[发明专利]装配式消防管道自动化生产线

权利要求书

1.装配式消防管道自动化生产线，其特征在于该生产线包括依次配合连接的钢管上料输送机构（A）、切割机（B）、滚筒上料线（C）、存储料架（D）、双头螺纹加工机（E）及双头拧丝机（F），所述切割机将钢管输送机构输送过来的钢管按照设定的长度进行切割后由桶上料线输送至存储料架，进行后续的钢管两端的车螺纹及拧丝工序。

2.如权利要求1所述的装配式消防管道自动化生产线，其特征在于所述钢管上料输送机构(A)包括上料输送机架（A1）、料仓（A2）、钢管上移机构（A4）、第一水平移动机构（A5）、第二水平移动机构（A6）、竖直位移机构（A10）及推齐机构，所述上料输送机架（A1）包括多组结构相同的架体（A101），多组架体（A101）依次对应间隔排列，并通过多根方管（A102）焊接形成整体的上料输送机架（A1），所述架体（A102）上均竖直向上设置有结构相同的主架安装板（A103）；所述料仓（A2）：用于钢管（A3）的放置，位于上料输送机架（A1）的一侧；所述钢管上移机构（A4）：用于将料仓（A2）内的钢管（A3）通过尼龙输送带输送到第一水平输送机构（A5），各主架安装板（A103）上均对应有尼龙输送带传送机构；所述第一水平移动机构（A5）：接收由钢管上移机构（A4）输送来的钢管，并通过传送带组将钢管输送至第二水平移动机构（A6），该第一水平移动机构（A5）对应设置在主架安装板（A103）上，其和钢管上移机构（A4）均由第一驱动电机（A7）及第一传动轴（A8）驱动；所述第二水平移动机构（A6）：用于接收第一水平移动机构（A5）输送过来的钢管，其通过主架板加强肋板（A9）固定在主架安装板（A103）的外侧面，且低于输送带组；所述竖直位移机构（A10）：原始状态下其位置低于第二水平移动机构（A6），用于将第二水平移动机构（A6）输送过来的钢管顶起到后续切割机构的夹钳高度。

3.如权利要求2所述的装配式消防管道自动化生产线，其特征在于，

所述料仓（A2）的两端均倾斜设置有第一尼龙防刮板（A201）和第二尼龙防刮板（A202）；

所述钢管上移机构（A4）包括升降主动轮（A401）及第一从动轮（A402），所述升降主动轮（A401）通过第一传动轴（A8）与第一驱动电机（A7）连接，所述尼龙输送带连接升降主动轮（A401）、第一从动轮（A402）及第二尼龙防刮板（A402）后呈三角形设置；所述第一水平移动机构（A5）包括第一传动轮（A501）、第二传动轮（A502）、第三传动轮（A503）及第四传动轮（A504），所述第一传动轮（A501）和第二传动轮（A502）通过第一皮带连接（A505），所述第三传动轮（A503）和第四传动轮（A504）通过第二皮带（A506）连接，所述第二传动轮（A502）和第三传动轮（A503）通过第二传动轴（A507）连接；

所述第一水平移动机构（A5）还包括挡料机构及限位机构，所述挡料机构包括第一气缸（A11）、第二气缸（A12）、由第一气缸（A11）驱动的第一挡杆（A13）及由第二气缸（A12）驱动的第二挡杆（A14），所述第一气缸（A11）和第二气缸（A12）通过气缸安装板（A15）对应固定在第二皮带（A506）上方所在的上料输送机架（A1）上；所述限位机构包括限位导杆（A16）、导杆安装板（A17）、限位板（A18），所述限位导杆（A16）通过导杆安装板（A17）与限位板（A18）连接，所述导杆安装板（A17）固定设置在上料输送机架（A1）上，各主架安装板（A103）上设置的第四传动轮（A504）通过第三传动轴（A508）相连；

所述第二水平移动机构（A6）包括第一齿轮（A601）、与第一齿轮（A601）啮合的第一齿杆（A602）、与第一齿杆（A602）端部固定的V型座安装板（A603）及设置在V型座安装板（A603）顶端的V型接收槽（A604），所述主架板加强肋板（A9）上设置有供第一齿杆（A602）穿过的通孔；

所述竖直位移机构（A10）包括第二齿轮（A1001）、与第二齿轮（A1001）啮合的第二齿杆（A1002）、齿杆安装座（A1003），所述第二齿轮（A1001）穿过齿杆安装座（A1003）的底部后固定连接有第一连接板（A1004），所述第一连接板（A1004）上固定设置有用于放置钢管的V型滚轮架（A1005），所述各架体（A101）上对应设置有与V型滚轮架（A1005）配合使用的整形板（A19），所述整形板（A19）上设置有开口向下的V型缺口（A20），所述V型缺口（A20）与V型滚轮架（A1005）配合将钢管整理呈菱形；

所述推齐机构对应第一皮带（A505）所在的水平位置设置，包括第一推齐板（A21）、驱动第一推齐板的推齐电机（A22）、推齐电机安装板（A23）、推齐板导向杆（A24），所述推齐板导向杆（A24）穿过推齐电机安装板（A23）后与第一推齐板（A21）固定连接，所述第一推齐板（A21）的宽度不小于一次性输送钢管的外直径和；

所述上料输送机架（A1）对应竖直位移机构（A10）的一侧上设置有可拆卸的后限位钣金板（A25）。