[发明专利]一种混凝土试块力学性能试验用高低温环境装置的操作方法

说明书

一种混凝土试块力学性能试验用高低温环境装置的操作方法，漏斗收集箱呈竖直状设置，盛放已做完试验的混凝土试块；高低温环境箱呈水平状设置，高低温环境箱的前端上下两侧设置有贯穿高低温环境箱的上压块和下压块，其中，上压块的顶部连接于加载试验机，下压块的底部设置于地面上；高低温环境装置还包括有可移动送料系统，可移动送料系统包括有试块垫板和推杆，其中，高低温环境箱的内部底侧设置有一横向的试块垫板，试块垫板的尾部设置有推杆，推杆贯穿于高低温环境箱右侧伸出、且推杆可自由左右移动。本发明可通过可移动推杆来更换混凝土试块，在恒温的环境中完成多个混凝土试块的试验，提高了试验精度，大大提高了试验的效率，节约资源。

技术领域

本发明是涉及测量混凝土试块及构件的力学性能试验领域，尤其是一种在-170℃至+100℃环境下测量混凝土试块力学性能试验用的高低温环境装置的操作方法。

背景技术

超低温储罐是近年来我国开始建造的特种结构。储罐的外罐壁一般采用预应力混凝土结构，液化天然气存储的温度在-165℃左右，当内灌泄漏时，外罐会遭受到拉力荷载和-165℃的温度荷载，而且低温下钢筋的性能也会发生变化，进而影响钢筋混凝土的整体性能。此外，严寒地区的钢筋混凝土结构、极地探索的基地建设等均处在低温环境下，对钢筋混凝土结构的性能都提出了较高的要求。应用于液化天然气(LNG)低温储藏的混凝土在超低温环境下的性能与常温状态时的性能存在较大差异。

目前现有的低温或超低温的混凝土轴心抗压强度的试验装置大多没有保温设施，混凝土试块无法保持恒温，而且在进行大量试验时效率低下，不能在一次完全相同的试验条件下进行多个混凝土试块的试验，需要分多次对多个混凝土试块10进行重复试验，既不能保证试验条件的准确性，而且还会造成资源的浪费。

发明内容

为了克服在进行低温环境下的混凝土抗压强度试验试时块无法保持恒温、在更换混凝土试块10时产生的温度损失等问题，本发明提供了一种混凝土试块力学性能试验用高低温环境装置的操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种混凝土试块力学性能试验用高低温环境装置的操作方法，包括以下步骤：

试验前，将高低温环境箱和漏斗收集箱6的连接件4打开，将混凝土试块10和隔块8依次放置于试块垫板9上，并由内至外依次放置，直至最后一块混凝土试块10位于上压块3和下压块7之间。然后将高低温环境箱和漏斗收集箱6通过连接件4连接呈一体式结构，检查加载试验机2、制冷系统、加热系统和测控系统，准备试验，试验包括高温试验或/和低温试验。

低温试验时，(1)打开所有设备的电源，温度预设值输入单元用于设定高低温环境箱温度X，例如X＝-170℃，温度传感器17实时监测混凝土试块10的温度，高低温环境箱温度未达到-170℃时，测控系统的外部液氮源控制开关用于控制外部液氮源的进量变大，使得高低温环境箱温度达到-170℃；然后测控系统的外部液氮源控制开关用于控制外部液氮源的进量变小，直至高低温环境箱温度达到-170℃并保持48h基本恒定；48h到达后，外部液氮源控制开关用于控制外部液氮源的进量继续减小以维持压力试验过程中温度保持不变。(2)加载试验机控制开关用于控制加载试验机2的工作状态，加载试验机2开始工作，用加载试验机2测出混凝土轴心抗压强度，上压块3下移，对第一个混凝土试块10压碎试验，当前一个混凝土试块10压碎失效以后，上压块3上移。测控系统的推杆移动液压缸控制开关用于推杆移动液压缸的前进，带动推杆11前推，将压碎失效混凝土试块10和试块挡板13向前推进于漏斗收集箱6中，并将后一个混凝土试块10推进至待试验区域；依次类推，直至所有混凝土试块10都完成试验；试验时记录每个混凝土试块10的失效压力数值，失效压力数值即为混凝土轴心抗压强度。