[发明专利]一种润滑油颗粒度传感器的校准装置及校准方法

说明书

本发明提供一种润滑油颗粒度传感器的校准装置及校准方法，该校准装置包括安装在主油路中的润滑油箱、主油泵与除泡模块，以及并接在主油路中的标准油路与待测油路，标准油路上依次安装有第一流量调节阀、第一流量计、第一稳压缓冲罐、标准颗粒度传感器、第一循环油泵；待测油路上依次安装有第二流量调节阀、第二流量计、第二稳压缓冲罐、待测颗粒度传感器、第二循环油泵。该方法包括：将标准油路与待测油路中影响因素调整一致，当已知颗粒度的润滑油在装置中循环达到稳态，分别对标准颗粒度传感器、待测颗粒度传感器进行读值，根据读值，得到校准数据，分析待测颗粒度传感器准确度。本发明具有操作简单、测量精度高、分析速度快的优点。

技术领域

本发明属于测量技术领域，涉及一种润滑油颗粒度传感器的校准装置，尤其涉及一种润滑油颗粒度传感器的校准方法。

背景技术

近年来，设备不断向大型化、复杂化和智能化发展，鉴于传统的数据采集和实验室分析信息滞后、效率低，作为一种实时监控设备安全可靠性的技术手段，润滑油在线监测技术得到了一定的推动。其中，精密的传感技术是实现润滑油品质及设备运行状态的前提，传感器是远程监测得以实现的重要保障。

润滑油颗粒度能够给出油中所含颗粒尺寸及数量，是判断机械设备磨损总量、磨损的严重程度和磨损类型的依据，同时也是是润滑油污染度分析的重要指标，因此对润滑油颗粒度进行监测是十分必要的。然而，目前市场上各厂家提供的润滑油颗粒度传感器质量参差不齐，颗粒度传感器工程化应用研究较少，需要搭建在线监测模拟平台，对传感器进行精度校准与评价才能放心投入使用，该测量技术领域的方案几乎为空白，专业的技术与装备也难以实现，因此提供一种润滑油颗粒度传感器的校准装置及校准方法，旨在为润滑油颗粒度传感器校准与准确度评价提供思路与方法，在操作简单、成本低的基础上，满足实际需求，提高测量效率。

发明内容

技术问题：针对现有技术不足，本发明提供了一种润滑油颗粒度传感器的校准装置及校准方法，为动态工况下润滑油颗粒度传感器校准以及准确度检测的问题提供解决方案，本发明测量精度高、性能优良，操作简单，成本较低。

技术方案：本发明的润滑油颗粒度传感器的校准装置包括润滑油箱、主油泵、主油路、除泡模块、标准油路、待测油路、第一流量调节阀、第二流量调节阀、第一流量计、第二流量计、第一稳压缓冲罐、第二稳压缓冲罐、标准颗粒度传感器、待测颗粒度传感器、第一计量泵、第二计量泵、标准数据传输线、待测数据传输线、上位机。其中，所述润滑油箱、主油泵与除泡模块依次安装在主油路中，所述标准油路与待测油路并接在主油路中，位于除泡模块与润滑油箱之间，所述标准油路上依次安装有第一流量调节阀、第一流量计、第一稳压缓冲罐、标准颗粒度传感器、第一计量泵；所述待测油路上依次安装有第二流量调节阀、第二流量计、第二稳压缓冲罐、待测颗粒度传感器、第二计量泵。

进一步地，所述润滑油箱竖直设置，顶部设有油液注入口、油液进口，侧面设有搅拌装置；

进一步地，所述润滑油箱上部为圆柱形或四方体形，下部为圆锥形或四棱体形；

进一步地，所述润滑油箱油液出口位于圆锥形或四棱锥尖顶部位，并与主油路相连；

进一步地，所述第一流量调节阀与第二流量调节阀的规格与型号均相同；第一流量计与第二流量计的规格与型号均相同；第一稳压缓冲罐与第二稳压缓冲罐的规格与型号均相同；第一计量泵与第二计量泵规格与型号均相同。

进一步地，所述标准油路与待测油路管材、管径、长度均相同；

进一步地，所述标准油路与待测油路水平放置，相互平行；

进一步地，所述标准油路上的第一流量调节阀、第一流量计、第一稳压缓冲罐、第一计量泵与待测油路上的第二流量调节阀、第二流量计、第二稳压缓冲罐、第二计量泵安装在相对对应的相同位置上，对应连线与油液流经方向垂直，水平放置。