[发明专利]电站材料在实际工况中的蒸汽氧化动力学数据获得方法

权利要求书

1.电站材料在实际工况中的蒸汽氧化动力学数据获得方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）根据锅炉温度测点安装位置、运行条件下的温度水平以及现场条件选择取样位置；

2）在机组检修过程中在预定取样位置割管取样；

3）将样品切割到合适大小，制备金相试样，用显微镜观察并测量氧化层平均厚度；样品制备金相试样之前通过冷镶、热镶或电镀金属层对氧化层采取保护；

4）通过运行监控系统获得该样品自开始运行到割管时间的温度记录，用Arrhenius公式折算在所要计算温度下等效时间；温度记录两点之间的时间间隔不小于30秒，不大于1小时，以保证温度数据充分反映样品历史运行温度的变化情况，同时数据量不至于过大；计算等效运行时间的Arrhenius公式为：

其中T_等效为目标氧化动力学曲线温度，t_等效为目标温度下的等效时间，t_i为温度记录的时间间隔，T_i为第i个温度记录的数值，Q为材料的扩散激活能，R为气体常数；

5）将多个样品的等效时间作为横坐标，氧化层平均厚度作为纵坐标制图，获得该计算温度下的氧化动力学曲线。

2.根据权利要求1所述的电站材料在实际工况中的蒸汽氧化动力学数据获得方法，其特征在于，步骤1）中，取样位置的选择遵循以下原则：

炉内存在较强热交换的部件，取样位置到温度测点的距离不超过0.5米；

位于炉顶热室在运行过程中热交换程度弱的部件，取样位置到温度测点的距离不超过1米，且到顶棚的距离不少于0.5米，到集箱的距离不少于0.5米；

取样位置包括温度水平相对较高的管子，得到更长等效时间的数据；

同时取多个管样，各取样位置温度水平存在明显差异，使得折算的等效时间有差别。

3.根据权利要求1所述的电站材料在实际工况中的蒸汽氧化动力学数据获得方法，其特征在于，步骤3）中，样品切割选用电火花切割对氧化层破坏性小的切割方式，并去除现场割管导致的受损部位。

4.根据权利要求1所述的电站材料在实际工况中的蒸汽氧化动力学数据获得方法，其特征在于，步骤3）中，氧化层平均厚度测量选择不少于5个氧化层完整的视场进行。

5.根据权利要求1所述的电站材料在实际工况中的蒸汽氧化动力学数据获得方法，其特征在于，多个样品数量不少于3个，通过在同一次取温度水平不同的样品获得，或者在同一位置多次取样获得。