[发明专利]一种薄膜电容器生产用精密组装装置

说明书

本发明涉及电容器生产领域，具体涉及一种薄膜电容器生产用精密组装装置，包括工作台，工作台的顶端开设有通槽一和通槽二，通槽一和通槽二内均安装有输送带，工作台顶端固定有支撑板，支撑板固定有液压杆，两个液压杆的伸缩端固定有同一个移动杆，移动杆的底端转动连接有转动柱，多个转动柱的底端均固定有转动杆，多个转动杆上均贯穿固定有喷嘴；本发明通过加入喷胶机构、喷嘴和夹持机构一等，带动壳体和芯包移动至指定位置，调节喷嘴至壳体上方，喷胶机构将胶液喷至壳体内，此时，夹持机构一对芯包予以夹持，随后，调节芯包至壳体上方，接着芯包下移并伸入壳体内，胶液对芯包予以固定，可实现多个芯包同时固定于壳体内，提高了组装效率。

技术领域

本发明涉及薄膜电容器生产技术领域，具体涉及一种薄膜电容器生产用精密组装装置。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。

现有技术中，在薄膜电容器生产用精密组装过程中，首先将芯体放入壳体内利用胶液固定，随后再进行盖板的封装，但目前都是人工将芯体放入灌胶的壳体内予以固定，组装效率较低。为此，我们提出了一种薄膜电容器生产用精密组装装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄膜电容器生产用精密组装装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种薄膜电容器生产用精密组装装置，包括工作台，所述工作台的顶端沿前后向依次开设有通槽一和通槽二，通槽一和通槽二内均安装有输送带，前侧输送带上设有壳体，后侧输送带上设有芯包，工作台顶端位于通槽一和通槽二之间的位置沿水平向通过立柱固定有支撑板，支撑板的底端对称固定有液压杆，两个液压杆的伸缩端固定有同一个移动杆，移动杆的底端沿水平向转动连接有多个转动柱，多个转动柱之间通过传动组件传动连接，且多个转动柱的底端均固定有转动杆，多个转动杆的一侧段贯穿固定有喷嘴，多个喷嘴上连接有同一个喷胶机构，且多个转动杆的另一侧段对称开设有限位槽，多个转动杆的顶端位于限位槽的位置均设置有用以夹紧芯包引脚的夹持机构一，工作台顶端位于通槽一后侧的位置设置有用于夹紧壳体的夹持机构二。

优选的，所述传动组件包括套设固定于多个转动柱外壁的蜗轮，多个蜗轮的后端沿水平向啮合有同一个蜗杆，蜗杆与移动杆的底端通过支块转动连接，且蜗杆的一端连接有电机二，电机二与移动杆的底端固定。

优选的，所述喷胶机构包括固定于支撑板顶端的储液罐，储液罐的一端连通安装有输液管，输液管上设置有胶液泵，且输液管的另一端沿水平向连通有分流管，分流管的底端连通有多个连接管二，多个连接管二的底端均贯穿支撑板并连通有软管二，多个软管二的另一端均连通有连接管一，多个连接管一的底端均贯穿移动杆并连通有软管一，软管一的另一端与喷嘴连通。

优选的，所述储液罐的底端固定有支撑腿，支撑腿的底端与支撑板的顶端固定；所述分流管与支撑板的顶端固定。

优选的，所述夹持机构一包括固定于转动杆顶端靠近限位槽一侧的夹持板一，转动杆顶端靠近限位槽另一侧的位置设置有夹持板二，夹持板二的底端一侧连接有电机一，电机一与移动杆嵌合固定。

优选的，所述夹持板一和夹持板二的内端对应两个限位槽的位置均设置为凹形面。