[发明专利]一种耐高温镁碳砖的生产装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种耐高温镁碳砖的生产装置及其工艺，本发明通过将镁碳砖原料放入压制模盒内，机压成型得到镁碳砖胚，将耐火涂料通过涂料辊涂抹在镁碳砖胚的迎火面上，具体的，压制模盒旋转90度后对准竖直放料盒，驱动气缸同时将模盒底板和涂料辊推出，模盒底板则将镁碳砖胚推入竖直放料盒中，而涂料辊在压制模盒往后移动复位的过程中正好将耐火涂料涂抹在镁碳砖胚的迎火面上；镁碳砖胚从压制成型到最后的烘干焙烧这整个过程中避免了人工或者机器与镁碳砖胚表面的接触，提高了镁碳砖胚的质量。

技术领域

本发明属于耐火材料生产技术领域，具体的，一种耐高温镁碳砖的生产装置及其工艺。

背景技术

镁碳砖俗称耐火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，是一种具有一定形状和尺寸的耐火材料，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，镁碳砖含有高温下容易氧化的石墨和结合剂酚醛树脂，800～1100℃烘烤后，必然产生碳氧化而出现明显的脱碳层，导致材料组织结构疏松，强度降低，在熔渣侵蚀和机械冲刷等作用下，氧化镁颗粒逐渐被熔蚀、脱落而损毁。

在高温工作环境下，镁碳砖的迎火面最为受其影响，目前改善这种情况最为方便的措施是在镁碳砖的迎火面上涂上耐火层，但是现有的制作工艺是都是在镁碳砖烧制完成后涂上材料，耐火层与镁碳砖基体之间的粘结性能不是很好，此外，现有的制作设备繁多，工序复杂，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种耐高温镁碳砖及其制造工艺，该镁碳砖在压制成型后就立马能放入传送带上，镁碳砖在竖直放置后能被立马涂上耐火层，镁碳砖跟耐火层一同进入烧制房中进行烧制，从而能大大提高耐火层与镁碳砖基体之间的粘结性能，用于制造镁碳砖的设备能够在完成形状压制后实现位置调整、自动放料、自动涂料以及自动进料的功能，成本大大减少，工序更加简化。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐高温镁碳砖，其特征在于：由如下重量份的原料加工制备而成：鳞片石墨粉料8-15份，电熔镁砂粒料65-80份，添加剂2-4份，莫来石粉6-10份，粘结剂1-3份，水5-12份；

所述鳞片石墨粉料的粒度小于等于0.088mm，且电熔镁砂粉料中氧化镁含量大于98％；

所述电熔镁砂粒料颗粒直径小于1mm的粉料与颗粒直径1-3mm以及颗粒直径3-5mm的颗粒料按照重量比1：0.5-1.5：0.7-2均匀混合制成；

所述粘结剂中水玻璃的含量为3％-8％，PVA的含量为4％-7％以及PVP的含量为0.8％-1％；

该耐高温镁碳砖的生产工艺包括如下步骤：

步骤一、通过混料装置将电熔镁砂粉料、电熔镁砂粒料以及添加剂按照重量比均匀混合得到镁碳砖原料，将镁碳砖原料导倒入放料桶中待用；

步骤二、通过另一个混料装置将莫来石粉、粘结剂以及水按照重量比均匀混合得到耐火涂料，将耐火涂料均匀抹在压制模盒内的涂料辊上待用；

步骤三、将镁碳砖原料放入压制模盒内，机压成型得到镁碳砖胚，将耐火涂料通过涂料辊涂抹在镁碳砖胚的迎火面上；

上述耐火涂料快速涂抹在镁碳砖表面的方法为：

在滑行气缸的作用下伸缩臂伸入T形滑槽中，压制模盒往后移动至放料桶底部具有的下料通道的正下方，伸缩臂的顶面前端设有的竖直座带动下料通道中的折弯下料板打开，位于下料通道内的镁碳砖原料落入压制模盒内的放料槽中，伸缩臂内的旋转电机带动压制模盒左右小幅度旋转使放料槽内的镁碳砖原料趋于平均；