[发明专利]一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置在审
申请号: | 202110413320.X | 申请日: | 2021-04-16 |
公开(公告)号: | CN113084255A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 包文峰;恽克勤;徐祥;江禹轩;巢红星 | 申请(专利权)人: | 常州肯达工具有限公司 |
主分类号: | B23D47/04 | 分类号: | B23D47/04;B23D47/12;B23D47/08;B23Q1/25 |
代理公司: | 北京一枝笔知识产权代理事务所(普通合伙) 11791 | 代理人: | 郑怿 |
地址: | 213135 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方便 调节 切削 深度 硬质合金 铣刀 加工 装置 | ||
1.一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置,它包含工作基座(1)和锯片(2),工作基座(1)上设置有锯片(2);其特征在于:它还包含固定块(3)、夹持座(4)、支座(5)、支撑架(6)、固定座(7)、夹持机构(8)和驱动机构(9),工作基座(1)的右侧上端固定有固定块(3),固定块(3)的左侧固定有气缸(10),气缸(10)的推动端上固定有夹持座(4),工作基座(1)上前后对称固定有导轨(11),夹持座(4)通过其底部的槽体左右滑动设置在导轨(11)上,夹持座(4)内开设有放置槽(4-1),刀具(12)中的刀柄设置于放置槽(4-1)内,且刀柄与放置槽(4-1)之间设置有夹持机构(8),工作基座(1)的左侧上端固定有支座(5),支座(5)为倒“U”形结构设置,支座(5)中的水平端的底部固定有固定座(7),固定座(7)内设置有驱动机构(9),固定座(7)的下侧设置有支撑架(6),且支撑架(6)为倒“U”形结构设置,支撑架(6)中的一侧垂直端的外侧固定有转动电机(13),转动电机(13)的输出轴穿过垂直端后,固定有转轴,锯片(2)套设并固定在该转轴上;
所述的夹持机构(8)包含电动推杆(8-1)、夹持块(8-2)、导向电机(8-3)、外螺纹管(8-4)、内螺纹管(8-5)、连接块(8-6)和卡架(8-7),放置槽(4-1)的上下两侧内壁上均固定有电动推杆(8-1),电动推杆(8-1)的推动端上固定有夹持块(8-2),且夹持块(8-2)为弧形结构设置,放置槽(4-1)的前后两侧内壁上均固定有导向电机(8-3),导向电机(8-3)的输出轴上固定有外螺纹管(8-4),外螺纹管(8-4)上通过螺纹旋接设置有内螺纹管(8-5),内螺纹管(8-5)的另一端固定有连接块(8-6),连接块(8-6)的另一侧设置有卡架(8-7),卡架(8-7)为“U”形结构设置,卡架(8-7)中的垂直端与连接块(8-6)连接固定,卡架(8-7)中的上下两侧的水平端插设在夹持块(8-2)上,连接块(8-6)的上下两侧均设置有导向柱(8-8),导向柱(8-8)固定在卡架(8-7)中的垂直端上,导向柱(8-8)内穿设有导向杆(8-9),导向杆(8-9)远离卡架(8-7)的一端固定在放置槽(4-1)的内壁上;
所述的驱动机构(9)包含驱动电机(9-1)、转动齿轮(9-2)、转动连杆(9-3)、驱动架(9-4)、驱动块(9-5)、驱动座(9-6)、限位座(9-7)和连接架(9-8),固定座(7)的左侧前后对称固定有驱动电机(9-1),驱动电机(9-1)的输出轴穿过固定座(7)后,固定有转动轴,转动轴上套设并固定有转动齿轮(9-2),且前后两个转动齿轮(9-2)之间啮合设置,转动齿轮(9-2)的右侧通过铰接轴铰接设置有转动连杆(9-3),固定座(7)的内底面上固定有限位座(9-7),限位座(9-7)内开设有限位驱槽(9-7-1),限位驱槽(9-7-1)内滑动设置有驱动块(9-5),驱动块(9-5)的右侧固定有驱动架(9-4),驱动架(9-4)的右侧前后对称固定有支轴(9-9),转动连杆(9-3)的下端套设在支轴(9-9)上,驱动块(9-5)的左侧固定有驱动座(9-6),驱动座(9-6)的左侧固定有连接架(9-8),连接架(9-8)为倒“L”形结构设置,连接架(9-8)中的垂直端穿过固定座(7)的底板后,固定在支撑架(6)的水平端上;
所述的转动电机(13)、导向电机(8-3)、驱动电机(9-1)均与外部电源连接,气缸(10)与外部气源连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置,其特征在于:所述的放置槽(4-1)的前后两侧的内壁上均固定有导座(14),导座(14)设置于导向电机(8-3)的外围,且连接块(8-6)穿设在导座(14)内,导座(14)的上下两侧内壁上均开设有导向槽(14-1),连接块(8-6)的上下两侧均固定有导向轨(15),导向轨(15)前后滑动设置在导向槽(14-1)内;连接块(8-6)在移动过程中,带动导向轨(15)在导向槽(14-1)内进行移动,从而对连接块(8-6)的移动进行导向,加固了连接块(8-6)移动时的稳固性。
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