[发明专利]截割机构及掘进机

说明书

本发明提供一种截割机构及掘进机，该截割机构包括主轴组件、悬臂外筒和截割头，悬臂外筒和主轴组件之间留有间隙从而形成腔体，悬臂外筒与主轴组件之间在腔体的一端密封，另一端形成与腔体连通的第一通道，截割头包括头部和套设于悬臂外筒外的筒部，头部固定连接于主轴组件，筒部和悬臂外筒之间留有间隙从而形成与第一通道连通的第二通道，第二通道可与悬臂外筒的外部连通。本发明的截割机构及掘进机中，注入腔体内的润滑油经过第一通道和第二通道挤出到悬臂外筒的外部，使润滑油持续注入和流出腔体，润滑油的流动一方面实现了其润滑作用，另一方面可阻挡喷雾水侵入腔体内，防止轴承等部件过快损坏，进而保证截割机构的长期正常工作。

技术领域

本发明涉及地下掘进装备技术领域，特别是涉及一种截割机构及掘进机。

背景技术

掘进机是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备。随着国民经济的快速发展，我国城市化进程不断加快，今后相当长的时期内，国内的城市地铁隧道、水工隧道、越江隧道、铁路隧道、公路隧道、市政管道等隧道工程大力发展，大量的隧道掘进机将得以应用。另外，在煤矿采掘时也需要用到掘进机。

如图1所示，一种截割机构包括主轴91、外筒93、截割头95和喷水装置97。主轴91设于外筒93外，截割头95连接于主轴91，以随主轴91旋转而工作。喷水装置97包括进水管972和旋转水密封974，进水管972设于外筒93上，旋转水密封974设于主轴91上，以将水从进水管972引入主轴91内部，对截割头95进行内喷雾。随主轴91旋转的前端部98和外筒93之间通过浮动油封992和V型密封圈993密封，截割头95和外筒93之间通过盘根密封994实现密封，调心滚子轴承995和圆柱滚子轴承996套设于主轴91和外筒93之间，主轴91和外筒93之间注入了润滑油进行润滑。然而，在本截割机构中，由于前端部98和外筒93之间存在相对转动，导致浮动油封992极易损坏，且盘根密封和V型密封圈993的密封性较差，因此喷雾水会侵入到主轴91和外筒93之间的空腔内(水侵入的线路如图1中虚线箭头所示)，水的侵入会造成轴承损坏，截割机构无法正常工作，而隧道内条件恶劣，轴承更好困难，将严重影响工程进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种能密封效果好、能保证正常运转的截割机构及掘进机。

本发明提供一种截割机构，包括主轴组件、悬臂外筒和截割头，所述悬臂外筒可转动地套设于所述主轴组件外，且所述悬臂外筒和所述主轴组件之间留有间隙从而形成腔体，所述悬臂外筒与所述主轴组件之间在所述腔体的一端密封，所述悬臂外筒与所述主轴组件之间在所述腔体的另一端形成与所述腔体连通的第一通道，所述截割头包括头部和套设于所述悬臂外筒外的筒部，所述头部固定连接于所述主轴组件，所述筒部和所述悬臂外筒之间留有间隙从而形成与所述第一通道连通的第二通道，所述第二通道可与所述悬臂外筒的外部连通。

其中一实施例中，所述截割机构还包括注油装置，所述注油装置连通于所述腔体以向所述腔体内注油。

其中一实施例中，所述注油装置包括注油管和油泵，所述注油管设于所述悬臂外筒上，且其一端伸入所述悬臂外筒内与所述腔体连通，另一端伸出所述悬臂外筒以连通至所述油泵；所述截割机构还包括喷水装置，所述喷水装置包括设于所述悬臂外筒上的注水管和旋转水密封，所述主轴组件内开设有与所述旋转水密封连通的喷水孔，所述注水管与所述旋转水密封连通，且所述注水管一端露出于所述悬臂外筒外侧。

其中一实施例中，所述主轴组件包括主轴和端盖，所述端盖固定套设于所述主轴外，所述悬臂外筒可转动地套设于所述主轴外，且所述悬臂外筒部分与所述端盖套接，所述第一通道位于所述悬臂外筒与所述端盖之间；