[发明专利]安装便捷的空心墩横隔板装置的施工方法

说明书

本发明公开了一种安装便捷的空心墩横隔板装置的施工方法。该施工方法包括按照设计图纸需要焊接形成整体的部件在工厂内完成加工预制；将四个预埋整体预埋至空心墩薄壁四周的四个角落，完成墩身节段混凝土浇筑；分别凿出四个所述预埋整体中的节点预埋钢板并清洗，使四个梗腋节点分别固定在四个预埋整体内侧；依次在四个梗腋节点钢板之间安装由横桥向水平撑，顺桥向水平撑，长斜撑及短斜撑构成的上下两层水平框架结构；使上下两层水平框架结构构成一个框架整体；在空心墩内腔中，将所述框架整体支模并浇筑。该施工方法，简化了横隔板装置的施工工艺，降低施工难度，加快了施工进度。

技术领域

本发明涉及混凝土薄壁空心墩横隔板装置技术领域，具体地指一种安装便捷的空心墩横隔板装置的施工方法。

背景技术

薄壁空心墩具有自重较轻、截面刚度较大和经济性较好的特点，在墩高大于40m的桥墩结构中得到了广泛的应用。随着墩高的增高，为防止空心薄壁墩发生整体或局部失稳，一般须采取设置横隔板的方式加强结构刚度，保证结构稳定、安全。通常带横隔板的空心薄壁墩施工的理论工序为：模板提升或爬升至横隔板处→拆除常规竖向内膜→拼装异形水平内模→浇筑横隔板→拆除异形水平内模→拼装常规竖向内膜→墩身模板提升或爬升施工。这种理论工序施工工艺虽然可以保证较好的施工质量，但须对内膜进行多次调整，施工难度较大的同时也严重制约了墩身的施工速度。因此在实际施工中，为保证墩身施工速度和施工便利，实操工序通常调整为：预留横隔板预埋钢筋→墩身模板提升或爬升施工→凿出预埋钢筋→支模浇筑横隔板。

现有技术中设有混凝土横隔板薄壁空心墩构造如图1所示，其中的常规混凝土横隔板α的Ⅰ-Ⅰ断面如图2所示。实操工序首先将预埋锚固钢筋21套设在预埋套筒22内，预埋锚固钢筋21和预埋套筒22预埋进空心墩薄壁内，然后将墩身模板提升或爬升施工，再凿出预埋钢筋，焊接后装横桥向普通钢筋α-1和后装顺桥向普通钢筋α-2，最后支模浇筑横隔板。

然而上述实操工序中的混凝土横隔板安装繁琐，现场施工工艺复杂，施工进度难以保证。

发明内容

本发明的目的就是要简化横隔板现场施工工艺，降低施工难度，提供一种安装便捷的空心墩横隔板装置的施工方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种安装便捷的空心墩横隔板装置的施工方法，包括如下步骤：

1)按照设计图纸将安装便捷的空心墩横隔板装置中所有需要焊接形成整体的部件在工厂内完成加工预制；

2)在设置该横隔板装置的墩身节段浇筑前，将四个预埋整体预埋至空心墩薄壁四周的四个角落，完成墩身节段混凝土浇筑；

3)在墩身模板提升或爬升至下一节段后，分别凿出四个所述预埋整体中的节点预埋钢板并清洗，将四个梗腋节点中的梗腋节点锚固连接钢板分别与四个所述预埋整体中的预埋套筒对孔后，并向预埋套筒内拧进螺杆，使四个梗腋节点分别固定在四个预埋整体内侧；

4)依次在四个所述梗腋节点中的梗腋节点钢板之间横向安装上下两层横桥向水平撑，顺向安装上下两层顺桥向水平撑，交叉向安装上下两层长斜撑及上下两层短斜撑；

5)依次在上层所述长斜撑与短斜撑交叉处、下层所述长斜撑与短斜撑交叉处安装斜撑交点节点，从而在空心墩内腔形成上下两层分别由横桥向水平撑、顺桥向水平撑、长斜撑及短斜撑构成的水平框架结构；

6)所述上层水平框架结构中的横桥向水平撑、顺桥向水平撑、长斜撑及短斜撑分别与所述下层水平框架结构中的横桥向水平撑、顺桥向水平撑、长斜撑及短斜撑之间各节点处安装竖杆，使上下两层水平框架结构构成一个框架整体。

7)在空心墩内腔中，将所述框架整体支模并浇筑。