[发明专利]低△r值IF钢热镀锌钢板及其制备方法

说明书

本发明属于冶金技术领域，具体涉及低△r值IF钢热镀锌钢板及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供低△r值IF钢热镀锌钢板及其制备方法。本发明的制备方法包括冶炼、热轧、酸轧、退火、热镀锌工艺。本发明针对IF钢热镀锌钢板，通过对热轧、酸轧及热镀锌工艺中的参数进行严格控制，制备出强度较高且△r低于0.12的IF钢热镀锌钢板。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及低△r值IF钢热镀锌钢板及其制备方法。

背景技术

随着我国国民经济建设的飞速发展，市场对高性能的热镀锌钢板要求不断提高，在保证其他性能的前提下，冲压成型性能高的热镀锌钢板已经成为各企业追求的目标，尤其在汽车、家电行业受到极大关注。其中，在提高热镀锌钢冲压成型性的现有文献中，具有代表性的专利为：

专利CN103958712A公开了深拉性优良的高强度热镀锌钢板及其制造方法，该钢板化学组分以重量百分比计为：C：0.010～0.04％、Si：1.0～1.5％、Mn：1.0～3.0％、P：0.005～0.1％、S：＜0.01％、sol.A1：0.005～0.5％、N：＜0.01％、Nb：0.010～0.05％、Ti：0.015～0.120％，并且钢中的Nb和C的含量(质量％)满足(Nb/93)/(C/12)0.20的关系，进一步满足0.005C*≤0.020，余量由Fe和不可避免的杂质构成。该钢板平均r值≥1.30，并且将r值的面内各向异性(Δr)以绝对值计在0.20以下，能够实现良好的深拉性和TS440MPa以上的高强度化。

尽管上述专利所公开的热镀锌钢板的平均r值≥1.30，各向异性(Δr)在0.2以下，但其冲压成型性能还有待进一步提高，才能满足现有市场对高性能热镀锌钢板要求。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了低△r值IF钢热镀锌钢板的制备方法，包括以下步骤：

(1)冶炼工序：根据IF钢的化学成分进行冶炼成铸坯；所述IF钢的化学成分以重量百分比计包括：C：≤0.005％，Si：≤0.02％，Mn：0.10～0.15％，P：0.005～0.015％，S：0.005～0.015％，Ti：0.050～0.080％，Als：0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质；

(2)热轧工序：将铸坯加热、除磷、粗轧、精轧、冷却、卷取后得热轧卷；其中，精轧开轧温度为910℃～940℃，终轧温度为770℃～800℃，卷取温度为610～650℃；

(3)酸轧工序：将热轧卷酸洗后冷轧成薄带钢；

(4)退火、热镀锌工序：薄带钢经过退火、热镀锌后，制成热镀锌钢板；其中，热镀锌工序中，退火结束后快冷至锌池炉鼻温度440～460℃，其快冷速率为10～50℃/s，镀锌时间7～30s，镀锌后以5～10℃/s的终冷速率冷却至室温。

优选地，步骤(1)冶炼工序中，所述IF钢的化学成分以重量百分比计包括：C：≤0.005％，Si：≤0.02％，Mn：0.10～0.14％，P：0.005～0.013％，S：0.005～0.013％，Ti：0.055～0.075％，Als：0.030％～0.065％，余量为Fe和不可避免杂质。

其中，步骤(2)热轧工序中，加热至1110℃～1150℃，在炉时间200～260min，采用5道次粗轧。

其中，步骤(3)酸轧工序中，冷轧压下率为75％～85％。

其中，步骤(4)退火工序中，加热温度为690～760℃，均热温度为780～810℃，缓冷温度为550～600℃。

其中，步骤(4)热镀锌工序中，炉内保护气氛露点温度为-25～-60℃。