[发明专利]一种抗起球羊绒针织物的制备工艺

说明书

本发明公开了一种抗起球羊绒针织物的制备工艺，包括如下制备工艺：步骤一：复合水洗，将织物基层、织物隔层和织物外层三个织物层进行复合，将复合而成后的织物放入常温清水中进行漂洗。本发明通过织物基层、织物隔层和织物外层编织复合在一起，可有效提高与皮肤直接接触层的舒适程度，降低与皮肤的摩擦程度，进而有效的提高了人体舒适度，织物外层以纤维素纤维和棉纤维为主，保证了织物的吸湿透气性能，织物基层以羊绒纤维为主，保证了其抗寒保暖能力，同时经过浸渍加工而成的织物，达到减少起毛起球现象效果，较现有技术，不仅解决了针织物使用时容易起毛起球从而影响外观的问题，且操作简单，易于加工。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种抗起球羊绒针织物的制备工艺。

背景技术

羊毛针织物结构蓬松、手感丰满，除了具有良好的抗皱性、透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，使其在服装面料中的应用越来越广泛，起毛起球是影响织物服用价值的重要因素之一，导致织物外观品质下降，如何减少乃至克服织物的起毛起球现象是纺织领域的一大经典难题，起毛起球是在穿着使用过程中，因摩擦、磨损的作用，纤维在织物表面形成新的头端，或因摩擦拖曳逐渐伸出，形成“毛”，若这些茸毛长度合适，又能弯曲，就会因摩擦作用相互纠缠成团，形成“球”，起球本身是一个过程，随着纠缠成团，构成球粒纤维被抽拔的可能性大大增加，并通过小球粒的握持作用向外抽拔，使球粒增大、变紧，此类纤维的抽出或拔断会造成球粒的脱落，显然影响起毛的直接因素是纤维头端、纤维间堆砌的紧密度和纤维的表面性质，影响起球的主要因素除起毛的因素外，就是纤维的柔软特征，羊毛纤维特殊的形态特征卷曲是纤维具有抱合力的根本原因，羊毛纤维的鳞片和卷曲是毛纤维表面和弯曲性能的基本特征，以往关注较少，人们较多地讨论后整理对起毛起球的影响，而且对羊毛起毛起球的原因基本都是从纱线的捻度、组织结构、织物经纬密、加工工艺等方面考虑，或同时考虑这几者的共同影响，或对羊毛进行表面化学改性研究，虽然在一定程度上抑制了羊毛针织物起毛球的缺点，但是其效果还有很大了提升空间，因此，改善羊毛针织物易起毛球，成为进一步提高羊毛针织物的性能亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗起球羊绒针织物的制备工艺，具备羊绒抗起球的优点，解决了羊绒针织物易起毛球的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗起球羊绒针织物的制备工艺，包括如下制备工艺：

步骤一：复合水洗，将织物基层、织物隔层和织物外层三个织物层进行复合，将复合而成后的织物放入常温清水中进行漂洗，将织物表面的杂质进行清理，并完成脱水作业；

步骤二：制作浸渍液，在浸渍桶中放入需求量五分之四的水，并加入抗起毛起球整理液，利用搅拌器搅拌均匀，后加入余量的水；

步骤三：浸渍织物，将织物浸渍于浸渍液中，利用加热器对浸渍桶里的浸渍液进行逐步加热，浸渍20min，让浸渍液自然冷却至室温；

步骤四：脱水烘干，将织物进行脱水处理，进一步的置入烘干筒内烘干，烘干时间为30min，温度为80-95℃；

步骤五：将浸渍后的染布放入清水中清洗，并放入离心脱水机中进行脱水，脱水时间为8-10min，然后将脱水后的染布放入定型机中进行烘干定型。

优选的，所述织物基层由60％的羊毛混纺纤维、20％的棉纤维、 15％的纤维素纤维以及余量的蛋白质纤维复合而成，所述织物隔层由95％的羊绒纤维、3％的棉麻纤维和余量的锦纶纤维复合而成，所述织物外层由40％的纤维素纤维、40％的棉纤维以及余量的羊毛羊绒混纺纤维复合而成。

优选的，所述羊毛混纺纤维为羊毛、兔毛以及蚕丝的混纺纤维，所述纤维素纤维为苎麻纤维、三乙酸酯纤维、醋酯纤维和竹浆纤维中的一种。

优选的，所述抗起毛起球整理剂为树脂整理剂，浸渍液中抗起毛起球剂用量为4％。