[发明专利]一种基于压缩变形的薄壁多腔构件校形的模具及其方法

权利要求书

1.一种基于压缩变形的薄壁多腔构件校形的方法，其特征在于：

该方法所用的校形模具包含上模具（1）、下模具（2）、密封冲头（3）和密封冲头压板（4）；两个相对设置的下模具（2）扣合设置，上模具（1）活动扣合在由两个下模具（2）扣合而成的整体的上部，三者之间构成预期型腔，所述的密封冲头（3）固定在密封冲头压板（4）上，所述的密封冲头（3）由密封冲头前端导向段（3-1）、密封冲头后端导向段（3-2）和密封台阶（3-3）构成；密封冲头前端导向段（3-1）呈轴向活动设置于薄壁多腔构件（5）的型腔中；密封冲头前端导向段（3-1）的后侧一体成型有密封冲头后端导向段（3-2），且两者连接处一体成型有密封台阶（3-3），密封台阶（3-3）的外壁抵设在薄壁多腔构件（5）的型腔内壁上；所述的密封冲头后端导向段（3-2）呈轴向活动设置于上述预期型腔中；所述的密封冲头前端导向段（3-1）、密封冲头后端导向段（3-2）中呈轴向贯通开设有充液孔（6）和排气孔（7）；所述的密封冲头后端导向段（3-2）与预期型腔呈间隙配合设置，且间隙宽度为0.1-0.3mm；所述的密封冲头前端导向段（3-1）与薄壁多腔构件（5）的型腔呈间隙配合设置；所述的密封冲头前端导向段（3-1）的长度为5-50mm；所述的密封台阶（3-3）的高度为0.2-10mm，宽度为0.1-1.5mm；

该方法具体步骤如下：在上模具（1）、两个相对设置的下模具（2）打开的情况下，薄壁多腔构件（5）放置在两个相对设置的下模具（2）的中间部位，然后通过水平液压缸水平移动下模具（2），直至两个下模具（2）接触并闭合；然后，通过固定在液压机的上滑块向下移动上模具（1），直至上模具（1）与闭合的下模具（2）接触，闭合模具，且形成预期型腔；在模具闭合时，薄壁多腔构件（5）在上模具（1）和下模具（2）的约束作用下，外轮廓与预期型腔完全贴合；

然后，通过液压缸运动使密封冲头（3）沿轴向移动，密封冲头（3）的密封冲头前端导向段（3-1）插入到薄壁多腔构件（5）的型腔内，密封台阶（3-3）与薄壁多腔构件（5）的型腔内壁形成嵌合，完成密封；再通过充液孔（6）向薄壁多腔构件（5）的各型腔内充入液体，并同时通过排气孔（7）将型腔内的气体排出；

当薄壁多腔构件（5）的型腔内充满液体时，通过增压系统对液体进行增压，在液体压力的支撑下，密封冲头（3）继续沿轴向移动，此时密封冲头（3）的位移量，即压缩量，选取为3~50mm，密封冲头（3）压缩薄壁多腔构件（5），使薄壁多腔构件（5）发生塑性变形，在此期间的压缩变形改变了薄壁多腔构件（5）内的应力分布状态，保持了薄壁多腔构件（5）的形状，去除了加工变形，并对端部的壁厚进行了修整；所述的液体压力为5~200Mpa。