[发明专利]一种通用橡胶制品生产加工机械及生产加工方法

说明书

本发明提供了一种通用橡胶制品生产加工机械及生产加工方法，包括安装底板、支撑脚、收集箱、输送机构、定位机构和裁切机构，本发明可解决橡胶管的生产加工作业过程中难以对橡胶管进行持续稳定的输送作业，难以对橡胶管的侧壁进行多工位的支撑，避免橡胶管发生位置上的倾斜，造成切断作业时切断面的倾斜，也难以根据不同的使用要求及时调整橡胶管裁切定位时要保留的裁切长度，更难以保证同一批次橡胶管的切断长度相等，提升橡胶管切断加工作业时切断长度的多样性，并使橡胶管适应不同的使用范围及使用场合等问题。

技术领域

本发明涉及橡胶制品加工技术领域，具体的说是一种通用橡胶制品生产加工机械及生产加工方法。

背景技术

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

其中，利用合成橡胶加工而成的管件可适用于各类输线管路的外部保护层，使数据线更好的承受来自外部压力，且提升使用环境中的抗腐蚀性能，在进行合成橡胶管加工作业的过程中，往往采用一体成型的成型加工方式，在后期的使用过程中需对其进行切断作业，然而，在进行橡胶管切断作业的过程中，往往会存在以下问题：

1)传统的橡胶管切断作业过程中，往往都是人工将橡胶管固定在工作台上，之后使用切断设备对其进行切断加工作业，通常需要进行切断作业的橡胶管数量较多，大量的重复作业增加了工人的劳动强度，且难以保证切断时每段橡胶管的切断长度相等，使橡胶管的不良率增加且影响了后期的使用性能。

2)传统的橡胶管切断加工作业过程中，难以对橡胶管进行持续稳定的输送作业，难以对橡胶管的侧壁进行多工位的支撑，避免橡胶管发生位置上的倾斜，造成切断作业时切断面的倾斜，也难以根据不同的使用要求及时调整橡胶管裁切定位时要保留的裁切长度，提升橡胶管切断加工作业时切断长度的多样性，进一步使橡胶管适应不同的使用范围及使用场合。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种通用橡胶制品生产加工机械及生产加工方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种通用橡胶制品生产加工机械，包括安装底板、支撑脚、收集箱、输送机构、定位机构和裁切机构，所述的安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑脚，安装底板的上端安装有输送机构，位于输送机构一侧的安装底板上设置有收集箱，收集箱上安装有定位机构，安装底板上安装有裁切机构，且裁切机构位于定位机构与输送机构之间。

所述的定位机构包括定位底板、定位滑槽、定位滑板、伸缩杆、连接轴、限位孔、限位滑杆、定位滑杆、限位滑筒、限位卡块、升降弹簧、定位弹簧和支撑单元，收集箱上安装有定位底板，定位底板上开设有定位滑槽，定位滑槽内通过滑动配合的方式安装有定位滑板，定位滑板上通过转动配合的方式安装有伸缩杆，收集箱上通过滑动配合的方式安装有限位滑杆，且限位滑杆位于定位底板的上方，限位滑杆上均匀开设有限位孔，伸缩杆的转动端设置有连接轴，连接轴位于限位孔内且连接轴与限位滑杆转动配合，安装底板上安装有定位滑杆，定位滑杆上通过滑动配合的方式安装有限位滑筒，限位滑筒的下端通过升降弹簧与安装底板相连接，限位滑筒的中部通过定位弹簧与定位底板相连接，限位滑筒的上端安装有限位卡块，且限位卡块抵靠在限位滑杆上，定位底板上安装有支撑单元。