[发明专利]座椅底盘焊接装置有效
申请号: | 202110414983.3 | 申请日: | 2021-04-17 |
公开(公告)号: | CN113118674B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 王杰;孙幸 | 申请(专利权)人: | 浙江安吉铭成椅业有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 座椅 底盘 焊接 装置 | ||
本发明提供一种座椅底盘焊接装置,包括焊接机械手、用于放置工件的工作台,所述工作台通过固定隔板隔开形成两个工作区,所述焊接机械手位于工作台一侧,工作台另一侧安装有踏板,工作台靠近踏板的一侧设置一滑动隔板,所述滑动隔板和踏板分别对应两个工作区,踏板和滑动隔板之间安装有传动机构,所述传动机构包括固定在工作台上的安装柱、穿过安装柱与其转动连接的转轴、固定在转轴上的第一齿轮、固定在转轴下端的第二齿轮、固定在滑动隔板上与第一齿轮啮合的第一齿条、固定在踏板上与第二齿轮啮合的第二齿条,所述工作台上还固定有驱动转轴旋转的驱动机构,所述工作台上固定有用于滑动隔板导向的第一导向件和用于踏板导向的第二导向件。
技术领域
本发明涉及座椅底盘加工设备,特别涉及座椅底盘焊接装置。
背景技术
座椅底盘为现代办公座椅的核心部件之一,其一般为钢构件,通过焊接拼接组装,目前的焊接一般通过焊接机械手进行快速焊接,但工件的放置需要人工放置,焊接时产生火花会对眼镜造成影响,因此一般设置挡板隔开,但这种方式需要人工来回走动进行工件放置或对焊接好的工件进行取下,工人工作比较辛苦。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种座椅底盘焊接装置,工人工作更舒适。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种座椅底盘焊接装置,包括焊接机械手、用于放置工件的工作台,所述工作台通过固定隔板隔开形成两个工作区,所述焊接机械手位于工作台一侧,工作台另一侧安装有踏板,工作台靠近踏板的一侧设置一滑动隔板,所述滑动隔板和踏板分别对应两个工作区,踏板和滑动隔板之间安装有传动机构,所述传动机构包括固定在工作台上的安装柱、穿过安装柱与其转动连接的转轴、固定在转轴上的第一齿轮、固定在转轴下端的第二齿轮、固定在滑动隔板上与第一齿轮啮合的第一齿条、固定在踏板上与第二齿轮啮合的第二齿条,所述工作台上还固定有驱动转轴旋转的驱动机构,所述工作台上固定有用于滑动隔板导向的第一导向件和用于踏板导向的第二导向件。
当焊接机械手对其中一个工作区(焊接区)进行焊接时,滑动隔板挡在该工作区前面,此时踏板位于另一个工作区(空置区)的下方,人站在踏板上该工作区(空置区)可以放置待焊接的工件;上一个工件焊接完毕后,转轴转动,通过第一齿轮和第一齿条的配合使得滑动隔板至另一工作区外侧,同时踏板通过第二齿轮和第二齿条的配合滑动至另一工作区,完成焊接区和空置区的转换,进行下一轮的焊接和工件放置,如此循环,工作效率高,人员工作更舒适。
进一步设置,所述驱动机构包括固定在工作台上的电机、固定在电机输出轴上的第一锥齿轮、固定在转轴上与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
电机安装在工作台下方,通过锥齿轮的配合带动转轴旋转,电机以一定的频率正反转,从而使得滑动隔板和踏板来回切换,分别对应两个工作区,实现不同工作区的工件取放和焊接。电机的控制可以通过程序设定,以一定的时间间隔进行正反转,该时间间隔根据工件焊接时间为主要依据进行确定。
进一步设置,所述第一齿轮外固定有保护框,所述保护框与安装柱固定。
进一步设置,所述第二齿轮外安装有保护板,所述保护板与踏板固定。
保护框和保护板的设置均是为了保护操作人员在取放工件时不会受到损害。
进一步设置,所述第一导向件包括固定在工作台上的导向条,所述导向条位于滑动隔板远离第一齿条的一侧且与滑动隔板抵接。
进一步设置,所述第二导向件包括固定在工作台底部的导轨,所述第二齿条固定一滑动在导轨内的滑块。
导向件的设置时为了保证滑动隔板以及踏板的移动
进一步设置,所述踏板底部固定有滚轮,所述滚轮为直线滚动的滚轮。
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