[发明专利]一种用于料液的生物膜分离设备

说明书

本发明公开了一种用于料液的生物膜分离设备，其结构包括分离机构、控制面板、观察窗、工作台，控制面板嵌固在分离机构表面，观察窗卡合在分离机构表面，分离机构安装于工作台上端，旋转的离心力使分流块往橡胶板方向压缩，从而橡胶板通过弹簧杆的弹力在活动滑轨中进行滑动配合，同时分流块对旋转离心的污水进行阻隔分离，使离心状态的污水产生间隔，为生物膜的离心脱离提供间隙，使污泥表面的生物膜能进行分离，污泥在连接板内侧的引导结构上旋转离心活动，从而污泥中的生物膜从限位板上方往挤压结构方向活动，使污泥在多层挤压块中进行阻挡，避免污泥进入重力板内部，通过限位板上端的阻挡，使贴合在分流结构内侧的生物膜与污泥分离。

技术领域

本发明涉及生物膜分离设备领域，具体涉及一种用于料液的生物膜分离设备。

背景技术

通过驱动设备、阀门、仪表和管道联成设备，在一定的工艺条件下操作,就可以来分离水溶液或混和气体，生物膜的本质是微生物菌群，是微生物在氧化水中营养物的过程中形成的，利用高速旋转搅拌所产生的重力场，增强生物细胞外聚合物的溶解度。

生物膜分离技术一般用于污水处理中，但是处理过程中由于污泥较多，高速旋转后污泥贴合在搅拌箱内壁，且生物膜重力比污泥低，生物膜容易被污泥阻挡，使生物膜停留在污泥表面，同时旋转均匀的污泥不存在间隙，造成生物膜不易透过污泥进行分离，导致分离效果差的问题。

发明内容

本发明通过如下的技术方案来实现：一种用于料液的生物膜分离设备，其结构包括分离机构、控制面板、观察窗、工作台，所述控制面板嵌固在分离机构表面，所述观察窗卡合在分离机构表面，所述分离机构安装于工作台上端，所述分离机构设有引流槽、旋转机构、收集箱、支撑杆、旋转盘，所述支撑杆贯穿于旋转盘中间，所述引流槽位于旋转机构外侧，所述收集箱与支撑杆位于同一中心轴线上，所述旋转机构下端嵌固在旋转盘上端，所述支撑杆下端安装于工作台上端，所述引流槽以向外侧倾斜度角的状态分布，所述旋转机构上端设有入料口。

作为本发明进一步改进，所述旋转机构设有分流结构、固定杆、流通管、旋转箱，所述旋转箱与分流结构位于同一中心轴线上，所述固定杆焊接在旋转箱内侧，所述流通管贯穿于旋转箱内部，所述旋转箱下端嵌固在旋转盘上端，所述流通管外侧连接在引流槽内部，所述流通管以分流结构为中心圆形均匀分布。

作为本发明进一步改进，所述分流结构由阻挡结构、分流块、橡胶板、引导结构、弹簧杆、活动滑轨、连接板组成，所述阻挡结构贯穿于分流块内部，所述橡胶板右侧与活动滑轨滑动配合，所述弹簧杆左侧嵌固在橡胶板右侧，所述弹簧杆右侧焊接在连接板左侧，所述引导结构右侧贴合在连接板左侧，所述流通管位于连接板内部，且与分流块内侧管道连接，所述分流块为等腰三角形结构，且为橡胶材质，具有容易形变的效果，且其顶角角度为度，所述阻挡结构设有八个，均匀分布在分流块上下两侧。

作为本发明进一步改进，所述阻挡结构设有压缩结构、阻挡板、活动管、海绵块，所述阻挡板内侧与压缩结构外侧间隙配合，所述海绵块卡合在活动管内侧，所述压缩结构嵌固在活动管上端，所述活动管贯穿于分流块内部，所述阻挡板为间隙较小的网状结构，且为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性。

作为本发明进一步改进，所述压缩结构设有压缩板、支撑块、过滤块、，所述支撑块嵌固在压缩板内侧，所述过滤块卡合在内部，所述压缩板安装于上端，所述压缩板上端外侧与阻挡板内侧间隙配合，所述压缩板为橡胶材质，具有容易形变的特性，且设有四个圆角结构的孔，所述过滤块为上端较宽下端较窄的结构。

作为本发明进一步改进，所述引导结构设有挤压板、重力板、倾斜结构，所述挤压板嵌固在重力板内部，所述倾斜结构安装于重力板内部左侧，所述重力板右侧贴合在连接板左侧，所述倾斜结构为倾斜度角的圆弧结构，在连接板内侧呈现螺旋状态，所述重力板内侧为空心结构，填充有海绵材质的挤压板。