[发明专利]一种光学玻璃镜片质量检测系统及其使用方法

说明书

本发明涉及光学干涉测量技术领域，具体为一种光学玻璃镜片质量检测系统及其使用方法，包括：箱体，所述箱体顶端转动设置有顶盖，所述顶盖内设有用于记录光源的光敏记录传感器，所述箱体内设有检测腔，所述检测腔底部设有移动槽，所述移动槽内设有用于检测光学玻璃质量的检测装置，所述检测腔内设有上下滑动的升降板，所述检测腔内设有用于提升所述升降板的升降装置，所述升降板底部活动连接有夹持基体，所述升降板底端设置有支撑滚轮，这样能够快速将待测光学玻璃镜片夹紧，并且避免夹紧时对待测光学玻璃镜片产生内应力，保证光学玻璃镜片的内部应力稳定，并根据光学干涉原理推定待测光学玻璃镜片质量，并提供光学玻璃镜片的检测效率。

技术领域

本发明涉及光学干涉测量技术领域，特别涉及一种光学玻璃镜片质量检测系统及其使用方法。

背景技术

光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，是光学仪器中的关键性元件，其中光学成像镜头由高精度光学玻璃镜片组成，为了达到理想的成像质量，对光学玻璃镜片的质量要求较高，而对光学玻璃质量的影响因素有很多，其中光学玻璃镜片的均匀性对光学干涉的影响最为重要。

但是光学玻璃镜片的加工对工厂制造设备静的精度要求较高，且需要第三方机构进行大量成批次的检测，检测成本高，而第三方检测机构鉴于成本原因不接受个人送检，而个人对购买的光学玻璃镜片进行检测需要复杂的计算与环境搭建，对个人光学知识储备有极高的要求。

发明人针对上述的现状，以解决上述提出的技术问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种光学玻璃镜片质量检测系统，包括：

箱体，所述箱体顶端转动设置有顶盖，所述顶盖内设有用于记录光源的光敏记录传感器，所述箱体内设有检测腔，所述检测腔底部设有移动槽，所述移动槽内设有用于检测光学玻璃质量的检测装置，所述检测腔内设有上下滑动的升降板，所述检测腔内设有用于提升所述升降板的升降装置，所述升降板底部活动连接有夹持基体，所述升降板底端设置有支撑滚轮，所述夹持基体底部活动连接支撑基板，所述支撑基板内设有用于支撑待测光学玻璃的支撑装置，所述夹持基体内设有用于夹持光学玻璃的夹持装置，其中所述支撑装置与所述夹持装置之间设有用于将所述支撑装置与所述夹持装置分离的顶推装置，所述夹持基体内设有用于驱动所述支撑装置，所述夹持装置和所述升降装置的液压系统。

所述升降装置包括设置于所述检测腔内的升降螺杆，所述升降螺杆与所述升降板螺旋传动连接，所述升降螺杆底端设有升降齿轮，所述检测腔内转动设有内齿圈，所述检测腔内设有传动轴，所述传动轴顶端设有与所述内齿圈啮合的传动齿轮，所述移动槽左侧端壁内设有复位腔，所述传动轴底端设有位于所述复位腔内用于驱动所述检测装置的传动锥齿轮，所述传动轴中部设有从动齿轮，所述检测腔底部端壁内设有可正反转动的电机，所述检测腔内设有与所述电机动力连接的花键轴，所述花键轴上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，进而所述电机工作时可带动所述升降板上下滑动，进而便于放置待检测的光学玻璃镜片；

其中，所述升降齿轮包括均匀设置于所述升降齿轮内的四组限位槽，所述限位槽内滑动设有与所述升降螺杆配合的限位顶块，所述限位顶块与所述限位槽之间设有限位弹簧。

优选的，所述检测装置包括设置于所述移动槽内的移动基体，所述移动基体顶端设有用于发射平行光束的平行光束发生器，所述移动槽内设有与所述移动基体螺旋传动的移动螺杆轴，所述移动螺杆轴左端设有位于所述复位腔内与所述传动锥齿轮啮合的复位单向锥齿轮，所述移动槽右侧端壁内设有传动腔，所述移动螺杆轴右端设有位于所述传动腔内的移动单向锥齿轮，所述移动基体左侧端壁与所述移动槽左侧端壁之间弹性设有用于弹性防滑的防滑弹簧，所述传动腔内设有转动轴，所述转动轴顶端设有移动齿轮，所述转动轴底端设有与所述移动单向锥齿轮啮合的转动锥齿轮，由于光学玻璃镜片的折射原理，所述移动基体滑动过程中所述光敏记录传感器所接收的光强一致，则该光学玻璃镜片的光学均匀性一致，该光学玻璃镜片的质量合格。