[发明专利]一种麻栎木炭加工工艺

说明书

本发明涉及木炭加工技术领域，具体是一种麻栎木炭加工工艺，包括以下步骤：S1.原料预处理：挑选优良的麻栎树的树枝和桦木树枝树干，并筛选出麻栎树和桦木树原料中的碎末碎渣，去除麻栎树和桦木树原料中的树叶等杂物，得到优质原料；S2.原料粉碎：将优质原料放入粉碎机中进行粉碎处理，使原料粉碎成碎片状原料或粉末状原料；S3.干燥处理：将含水率较高的麻栎树原料等在通风良好的环境下进行晾晒，本发明的制备方法较为简单，所制得的麻栎木炭的含炭量较高，在加工过后所制备的麻栎木炭的火力较大，并且制得的麻栎木炭的火力比较持久，在使用麻栎木炭进行燃烧操作时，麻栎木炭不容易爆火星。

技术领域

本发明涉及木炭加工技术领域，具体是一种麻栎木炭加工工艺。

背景技术

麻栎是壳斗科，栎属植物落叶乔木，该种木材为环孔材，边材淡红褐色，心材红褐色，材质坚硬，耐腐朽，供枕木、坑木、桥梁和地板等用材，可构成城市风景林，是营造防风林、防火林和水源涵养林的乡土树种，还可作建筑、枕木、车船和家具用材，木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。

中国专利号CN201010295666.6提供一种机制木炭的制备方法及其机制木炭，包括如下顺序进行的步骤，将板栗外蓬和板栗壳干燥至含水率为11-15%后，进行粉碎，制成板栗外蓬碎片和板栗壳碎片，将板栗外蓬碎片和板栗壳碎片混合均匀后，进行挤压成型处理，挤压成型温度控制在160-180摄氏度制成板栗蓬壳薪棒。

木炭在加工的过程中，木炭加工工艺所制得的木炭含量较低，加工后的木炭火力较小，且火力不够持久，木炭加工的工艺繁琐，产生巨大的经济成本，并且在木炭的加工过程中产生物会影响周围环境的质量，因此亟需研发一种麻栎木炭加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种麻栎木炭加工工艺，以解决上述背景技术中提出的木炭含量较低，木炭的火力较小且不够持久，木炭加工产生巨大的经济成本，木炭的加工影响周围环境的质量的问题。

本发明的技术方案是：一种麻栎木炭加工工艺，包括以下步骤：

S1.原料预处理：挑选优良的麻栎树的树枝和桦木树枝树干，并筛选出麻栎树和桦木树原料中的碎末碎渣，去除麻栎树和桦木树原料中的树叶等杂物，得到优质原料；

S2.原料粉碎：将优质原料放入粉碎机中进行粉碎处理，使原料粉碎成碎片状原料或粉末状原料；

S3.干燥处理：将含水率较高的麻栎树原料等在通风良好的环境下进行晾晒，再将晾晒后的麻栎树等原料放入烘干机中进行热烘处理，经过热烘处理后得到麻栎干原料或桦木干原料；

S4.原料制棒：将干原料放入制棒机中制棒成型，通过制棒机内高温压制成型，得到成型后的制棒料；

S5.炭化：成型后的制棒料投入到炭化炉中处理，麻栎制棒料在炭化炉内部经过干燥温度阶段、炭化初始阶段和木炭初成阶段而逐步形成合格的炭化料；

S6.冷却：炭化料形成木炭后进行炭化炉外的自然冷却，并辅助使用冷却设备使木炭冷却硬化成型；

S7.成品：待冷却一定时间段后，将成型的木炭放在正常室温的环境下，得到木炭成品。

进一步地，所述S1中，准备的原料树枝和树干的含水率在8-15%，使用筛选机将麻栎树和桦木原料过40-60目标准筛，筛选出原料中的碎末碎渣。

进一步地，所述S2中，优质原料放入粉碎机中做粉碎处理，粉碎机的转速在60-100转/分钟，粉碎机转动时间在10-25分钟，原料经过粉碎机粉碎成碎片状或粉末状，原料碎片状的长度在8-18毫米或原料粉碎成粉末状过60-100目标准筛。

进一步地，所述S3中，将含水率较大的制备原料放在光线较好且通风处，制备原料在通风处晾晒1-3天，烘干机中的烘干原料温度为150-200摄氏度，烘干时间在2-4小时。