[发明专利]一种同步夹紧松开机构

说明书

本发明公开一种同步夹紧松开机构，包括底板和紧定螺钉，所述底板的底端在位于中间位置处设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉通过螺纹连接于底板处，可以确定夹紧系统的位置，当夹紧件的尺寸不一致时可以修正位置，不会形成过定位的干涉状态提高整体稳定性，该新结构设计，可提高整体稳定性，可使设备同步进行夹紧松开，提高设备的整体生产效率，一次松开夹紧可实现超过4件以上的零件装夹，可现有的夹紧松开设备结构简单，功能单一存在较大的空间浪费，进而导致设备运行时，运行动作浪费，生产效率降低，且需要操作人员时刻注意设备的运行过程，耗时耗力，通过该新型结构设计，提高设备的功能，也可进行自动化改造，可大幅度提高生产效率。

技术领域

本发明属于夹紧松开机构相关技术领域，具体涉及一种同步夹紧松开机构。

背景技术

夹紧松开机构运用于多个领域，在精密数控和自动化加工，组装和运输设备中常见，在进行使用时该设备通过外力作用，可对物料进行夹紧搬运至目的地，再进行松开，整个流程减少人力，增加生产效率，夹紧松开机构通过气缸进行规定动作运行，对物料进行搬运，在进行使用过程中，发现现有的夹紧松开机构，由于内部设计的缺陷，导致无法同步进行夹紧和松开操作，进而影响生产效率的问题。

现有的夹紧松开机构技术存在以下问题：在进行使用过程中，发现现有的夹紧松开机构，由于内部设计的缺陷，导致无法同步进行夹紧和松开操作，进而影响生产效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同步夹紧松开机构，以解决上述背景技术中提出在进行使用过程中，发现现有的夹紧松开机构，由于内部设计的缺陷，导致无法同步进行夹紧和松开操作，确保每一夹紧位置有相同的间隙，进而影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种同步夹紧松开机构，包括底板和紧定螺钉，所述底板的底端在位于中间位置处设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉通过螺纹连接于底板处，所述紧定螺钉的顶端在位于中间位置处设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧竖向套接至紧定螺钉处，所述压缩弹簧的顶端位置处设置有定位钢球，所述定位钢球竖向卡接至底板处，所述底板的顶端在位于中间位置处设置有中间支座，所述中间支座一体成型于底板处，所述中间支座的左右两端位置处设置有左右螺杆，所述左右螺杆通过螺纹连接至底板处，所述左右螺杆的环形表面位置处设置有隔断移动块，所述隔断移动块横向套接至左右螺杆处，所述左右螺杆的底端位置处设置有螺纹板，所述螺纹板的内部在位于前后两侧位置处设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉通过螺纹连接至螺纹板处，所述左右螺杆的顶端在位于左右两侧位置处设置有传动销，所述传动销的环形表面位置处设置有调整螺杆，所述调整螺杆的环形表面在位于左右两侧位置处设置有螺母，所述传动销的顶端位置处设置有中间隔断钳口，所述中间隔断钳口的左端位置处设置有工件，所述工件的左端在位于下方位置处设置有移动钳口一，所述中间隔断钳口的右侧位置处设置有中间固定钳口，所述中间固定钳口的右侧位置处设置有移动钳口二。

优选的，所述左右螺杆共设置有两个，所述左右螺杆的大小、尺寸规格呈一致设置，所述左右螺杆位于同一水平面。

优选的，所述左右螺杆可在外力作用下相对于底板进行转动，所述左右螺杆进行顺时针转动时左右螺杆紧密结合于底板处，所述左右螺杆进行逆时针转动时左右螺杆逐渐脱离底板处。

优选的，所述紧定螺钉的长度小于底板的厚度，所述紧定螺钉可在外力作用下进行圆周转动，所述紧定螺钉的受力槽位于内部。

优选的，所述压缩弹簧的直径尺寸与紧定螺钉的顶端凹槽直径尺寸一致，所述压缩弹簧可在外力作用下发生弹性形变，所述压缩弹簧始终位于紧定螺钉处。

优选的，所述定位钢球为球形结构设置，所述定位钢球的表面经过抛光打磨处理，所述定位钢球相对于压缩弹簧在外力作用下进行上下位置移动。

优选的，所述中间支座位于左右螺杆的对称中心处，所述中间支座与底板的连接处呈九十度直角设置，所述中间支座经过抗耐压处理。