[发明专利]一种基于间歇式的滚动面料印花均匀填墨装置

说明书

本发明涉及面料染色技术领域，且公开了一种基于间歇式的滚动面料印花均匀填墨装置，包括固定框，所述固定框的相背面上固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有转动齿轮，所述固定框的内部均转动连接有与转动齿轮相对应的活动轮。该基于间歇式的滚动面料印花均匀填墨装置，通过转动齿轮带动活动轮转动，活动轮在转动过程中配合移动杆带动滑动块在固定框的内部上下移动，然后再通过导杆的作用，带动弧形板运动，从而可以使移动框相对运动，靠近连接板，从而可以使连接管与进料孔接触，从而达到了进墨的效果，然后在导轨杆反转时，连接管与进料孔脱离，此时进墨管停止进墨，从而可以达到了中断进墨的效果。

技术领域

本发明涉及面料染色技术领域，具体为一种基于间歇式的滚动面料印花均匀填墨装置。

背景技术

面料印花是指在织物预定面积上进行局限染色的过程，其主要步骤包括图案印制和烘干固色，目前图案印制采用的主要方式包括印刷、平面印刷等，首先将墨水填充到辊筒上，然后利用滚筒移动过程中，将墨水蘸取到印花布上，同时利用滚筒挤压印花布与待印花的面料接触，从而完成印花操作。

在上述滚印过程中，每次都需要对印辊补充墨水，而且必须要使填充墨水的速度与印辊滚动的速度相适应，但是目前的滚印设备都无法满足这一条件，在滚印过程中由于填充墨水速度过慢过着过快，而导致印花色彩不均，影响纺织面料的美观。

针对上述提出的问题，现在急需一种基于间歇式的滚动面料印花均匀填墨装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于间歇式的滚动面料印花均匀填墨装置，具备均匀印染，且填充速度与印辊滚动速度相适应等优点，解决了现有技术中由于填墨速度问题导致印花色彩不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述均匀印染，且填充速度与印辊滚动速度相适应等目的，本发明提供如下技术方案：一种基于间歇式的滚动面料印花均匀填墨装置，包括固定框，所述固定框的相背面上固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有转动齿轮，所述固定框的内部均转动连接有与转动齿轮相对应的活动轮，所述活动轮上活动安装有移动杆，所述固定框内部的上下两端均滑动连接有滑动块，所述滑动块之间固定安装有缓冲弹簧，所述滑动块的相对面上固定安装有对称分布的导杆，所述导杆的相对面上固定安装有弧形板，所述弧形板的相对面上固定安装有移动框，所述移动框的内部固定安装有活动架，所述活动架的内部固定安装有气囊，所述移动框内部的上下两端均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与导杆之间固定安装有连接弹簧，所述固定框之间固定安装有连接板，所述连接板内部的底端转动连接有印刷辊。

优选的，所述固定框的上端均固定安装有进墨管，所述进墨管为上宽下窄设计，通过连接管与进墨管连接，在需要进墨时，可以通过进墨管进入到印刷辊中，对面料进行印染。

优选的，所述转动齿轮的内部啮合连接与导轨杆，所述活动轮与转动齿轮的连接关系为啮合连接，导轨杆为螺杆设计，导轨杆转动带动转动齿轮在导轨杆上移动，从而可以带动印刷辊一边移动一边对面料进行印染。

优选的，所述移动杆与滑动块的连接关系为活动连接，所述移动杆活动安装在活动轮的偏心处，通过转动齿轮带动活动轮转动，活动轮在转动过程中配合移动杆带动滑动块在固定框的内部上下移动，然后再通过导杆的作用，带动弧形板运动，从而可以使移动框相对运动，靠近连接板，从而可以使连接管与进料孔接触，从而达到了进墨的效果，然后在导轨杆反转时，连接管与进料孔脱离，此时进墨管停止进墨，从而可以达到了中断进墨的效果。

优选的，所述固定框的内部固定安装有竖杆，所述竖杆与滑动块的连接关系为滑动连接，所述固定框内部的上下两端均固定安装有横杆，竖杆与横杆的设计安装，可以更好使滑动块在固定框的内部移动。