[发明专利]一种热法盐硝分离工艺的控制方法

权利要求书

1.一种热法盐硝分离工艺的控制方法，包括以下步骤：

第一步：MVR蒸发结晶工序：废水经进料泵向系统进料，进料流程结束后，对废水进行预热处理，之后进入蒸发流程，硫酸钠固体在结晶器中析出，之后外排到稠厚器进行稠厚，自流进入离心机，离心后的母液进入母液罐；

第二步：控制母液回流工序：氯离子在线监测装置测定母液罐里的氯离子含量，控制母液回流至蒸发器继续蒸发结晶或者送往后续冷冻析硝器；

第三步：冷却和冷冻出硝工序：回流至冷冻析硝器中的母液进入循环水冷却釜，通过循环水进行冷却，冷却后的母液通过冷冻盐水继续冷冻，冷冻后析出的结晶进入离心机离心分离，产生固体芒硝，部分芒硝与进入到MVR的原液进行混合；

第四步：单效蒸发结晶工序：第三步中，离心后的母液进入后端单效蒸发结晶系统，然后120℃蒸汽进行加热，蒸发结晶析出混盐，产生的母液返回MVR蒸发系统中蒸发。

2.根据权利要求1所述的一种热法盐硝分离工艺的控制方法，其特征在于，所述第一步中，蒸发流程包括MVR一级浓缩阶段，之后进入MVR二级结晶段。

3.根据权利要求1所述的一种热法盐硝分离工艺的控制方法，其特征在于，所述第一步中废水后料液达到100℃，进入MVR一级浓缩阶段。

4.根据权利要求1所述的一种热法盐硝分离工艺的控制方法，其特征在于，所述第一步中废水进入MVR一级浓缩阶段后，浓缩蒸发量为13655kg/h，浓缩后浓度为17%。

5.根据权利要求1所述的一种热法盐硝分离工艺的控制方法，其特征在于，所述第三步中，母液经过循环水冷却后的温度从95度冷却到40度，冷却后的母液通过冷冻盐水继续冷冻，将料液温度从40℃降至10℃。