[发明专利]一种装配式预制组件及其施工方法

说明书

本发明公开了一种装配式预制组件及其施工方法，其技术方案要点是装配式预制组件包括预制板和临时定位支撑件，临时定位支撑件位于待铺设面与预制板之间，若干临时定位支撑件支撑预制板，预制板与待铺设面之间设置有间隔分布的粘结剂，预制板通过粘结剂与待铺设面粘接，该预制组件的预制板不易断裂。一种装配式预制组件的施工方法包括于楼地面或墙面上间隔设置临时定位支撑件；于楼地面或墙面上间隔涂抹粘结剂，粘接剂的高度高于临时定位支撑件的高度；将预制板铺设于若干临时定位支撑件上方，并压紧预制板至临时定位支撑件支撑预制板，粘结剂凝固后支撑预制板，采用该施工方法对预制板进行施工，施工效率高且施工完成后的预制板不易断裂。

技术领域

本发明涉及楼地面和墙面装配领域，更具体的说是涉及一种装配式预制组件及其施工方法。

背景技术

楼层在建设完成后需要对楼内的待铺设面进行装饰，待铺设面通常为地面和墙面，例如在地面上铺设地板，在墙面上铺设墙砖等。随着装配式楼板的兴起，现有的楼内装饰通常采用可装配的预制板进行铺设。

在对楼地面的铺设中，由于楼地面的平整度不够，一般采用如下三种方式对楼板进行铺设。方法1、先用干拌砂浆铺设找平后，再用粘结砂浆将各个预制板依次铺设粘结到干拌砂浆上侧。方法2、先用水泥砂浆找平或者自流平砂浆找平，然后采用粘结砂浆采用薄贴法铺设预制板。方法3、采用架空楼板方法，架空板下侧采用可调节支撑件调平，楼地面预制板采用粘结剂铺设在架空楼板上侧。上述三种方法都能够解决楼地面平整度问题。

然而，方法1和方法2的施工质量受制于工人的技术水平，质量不易控制。方法3的施工质量容易控制且采用了干作业方法，然而方法3中，一般只在架空楼板的边角处设置可调节支撑，因此相邻可调节支撑的间距较大，导致架空楼板上未受到可调节支撑支撑的位置例如架空楼板的中间位置受到外界压力后容易发生断裂，而若在架空楼板的中间位置也设置可调节支撑，则不仅增加了成本，且架空楼板的调平难度大大增加，会极大的降低施工效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种装配式预制组件，该预制组件的预制板不易因受到压力而断裂。本发明的目的之二在于提供一种装配式预制组件的施工方法，采用该施工方法对预制板进行施工，不仅施工效率高，且施工完成后的预制板不易断裂。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种装配式预制组件，包括预制板和若干临时定位支撑件，所述临时定位支撑件位于待铺设面与预制板之间，所述待铺设面为需要铺设预制板的楼地面或墙面，若干所述临时定位支撑件支撑所述预制板，所述预制板与待铺设面之间设置有间隔分布的粘结剂，所述预制板通过所述粘结剂与待铺设面粘接，所述粘结剂凝固前为泥状，凝固后支撑所述预制板。

作为本发明的进一步改进，所述预制板的边角处均设置有所述临时定位支撑件，所述预制板设置有多个，多个预制板相互拼接，位于所述预制板边角处的每个所述临时定位支撑件支撑多个所述预制板。

通过这样设置，对于各个预制板来说，铺设时边角处均能够受到临时定位支撑件的支撑，使得预制板能够更加稳固。且位于预制板边角处的临时定位支撑件支撑多个预制板，便于实现相邻预制板的调平，即使得相邻预制板等高。

作为本发明的进一步改进，所述预制板为地砖、瓷砖、预制保温板、预制隔声板、预制保温隔声板、保温隔声板复合地砖、保温隔声板复合地板、保温防火板、挤塑板石膏板、EPS聚苯石膏板、墙砖、岩棉石膏板或者复合保温板。

通过这样设置，该装配式预制组件不仅适用于铺设楼地面，也适用于铺设墙面，且人们可根据不同的需要选用具有不同功能的预制板。

作为本发明的进一步改进，所述预制板包括有承载层和功能层，所述承载层位于所述功能层下方，所述承载层为抗裂砂浆、抹面砂浆、水泥砂浆、石膏砂浆、无砂石膏砂浆、混凝土、水泥压力板、玻镁板、硅酸钙板或者硅钙板中的一种，所述功能层由保温材料、隔声材料、保温隔声材料或者保温隔声复合材料制成。