[发明专利]一种翻盖线盒自动生产设备

权利要求书

1.一种翻盖线盒自动生产设备，其特征在于：所述翻盖线盒自动生产设备包括机座(1)，以及设于所述机座(1)上的：

线盒工装(F)；

输送机构；

阻尼轴上料机构(3)；

阻尼轴装配机构(4)；

上胶机(9)；

其中，所述线盒工装(F)上放置盒体线盖组件，所述输送机构将放置有盒体线盖组件的线盒工装(F)输送到阻尼轴装配机构(4)，所述阻尼轴上料机构(3)将阻尼轴输送至阻尼轴装配机构(4)，所述阻尼轴装配机构(4)将阻尼轴装配到盒体线盖组件，所述输送机构将装配有阻尼轴的盒体线盖组件输送到上胶机(9)，所述上胶机(9)向阻尼轴与盒体线盖组件间上胶；

所述阻尼轴上料机构(3)包括振动盘、与振动盘相连的阻尼轴输送轨道(31)、位于所述阻尼轴输送轨道(31)末端的由阻尼轴旋转气缸(33)驱动的旋转架(32)，所述阻尼轴装配机构(4)包括上料架(41)、由阻尼轴直线气缸(43)驱动的推料架(42)、对推料架(42)进行导向的导向组件(22)，所述阻尼轴依次经振动盘、阻尼轴输送轨道(31)、旋转架(32)、上料架(41)后在推料架(42)的推动下安装到所述盒体线盖组件上。

2.根据权利要求1所述的一种翻盖线盒自动生产设备，其特征在于：所述输送机构包括将放置有盒体线盖组件的线盒工装(F)输送到阻尼轴装配机构(4)的第一输送机构(2)，所述第一输送机构(2)包括沿所述线盒工装(F)行进方向的一对皮带组件(21)和往复输送组件，所述往复输送组件包括往复平移升降件(23)，所述往复平移升降件(23)包括两组可伸入相邻线盒工装(F)之间的立块以及位于尾端的推送块。

3.根据权利要求2所述的一种翻盖线盒自动生产设备，其特征在于：所述第一输送机构(2)还包括设于所述一对皮带组件(21)间的一对导向组件(22)，所述导向组件(22)包括导向条，所述线盒工装(F)的下表面形成有滑动导向筋条，所述导向条上开设与所述滑动导向筋条配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种翻盖线盒自动生产设备，其特征在于：所述阻尼轴旋转气缸(33)的转动轴线平行于所述线盒工装(F)的行进方向；所述旋转架(32)上开设避让所述推料架(42)的避让槽，所述上料架(41)上开设阻尼轴导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种翻盖线盒自动生产设备，其特征在于：所述翻盖线盒自动生产设备还包括翻转机构(7)，所述翻转机构(7)包括基座(71)、可转动的设于所述基座(71)上的翻转座(72)、与所述翻转座(72)铰接的线盒翻转直线气缸(73)，所述线盒翻转直线气缸(73)与所述翻转座(72)的铰接处高于所述翻转座(72)与所述基座(71)的铰接处，所述翻转座(72)90°翻转，所述翻转座(72)上还设有防止盒体线盖组件脱出的防脱板(74)。

6.根据权利要求5所述的一种翻盖线盒自动生产设备，其特征在于：所述翻转机构(7)包括两个相隔一段距离且左右对称设置的第一翻转机构(7)和第二翻转机构(7)；所述输送机构还包括将所述线盒工装(F)从所述第一翻转机构(7)输送到第二翻转机构(7)的第二输送机构(8)，所述第二输送机构(8)包括往复左右前后平移件；所述上胶机(9)有两台且相隔一段距离后左右对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种翻盖线盒自动生产设备，其特征在于：所述盒体线盖组件还包括毛刷，所述翻盖线盒自动生产设备还包括卡件上料机构(5)、设于所述阻尼轴装配机构(4)和所述上胶机(9)之间的毛刷装配机构，所述卡件上料机构(5)将卡件输送至所述毛刷装配机构，所述毛刷装配机构将所述卡件装配到所述盒体线盖组件上。