[发明专利]一种软包电池直立式抽气封装设备

说明书

本发明涉及电池生产设备技术领域，尤其是指一种软包电池直立式抽气封装设备，包括上腔体、腔体升降驱动机构、封装装置、刺破装置、下腔体、纵移驱动机构、夹持机构及破真空结构，封装装置包括封装组件、侧靠驱动机构及封装驱动机构，封装组件包括封装定封头及封装动封头，封装驱动机构包括封装驱动器及摆杆，刺破装置包括刺破移动器、刺破机构及刺破底模，刺破机构位于封装动封头的上方，侧靠驱动机构的输出端、封装组件、刺破机构和刺破底模均位于上腔体内。将刺破装置和封装装置集成在上腔体，有利于上腔体与下腔体对合以形成真空腔体，从而能够实现刺破、抽气和封装，刺破和封装的稳定性好，提高了对软包电池进行加工的效率和质量。

技术领域

本发明涉及电池生产设备技术领域，尤其是指一种软包电池直立式抽气封装设备。

背景技术

软包电池的工序通常包括配料、涂布、辊压、模切、极片烘烤、叠片、组装、电芯烘烤、注液、化成、终封、分容等。其中，终封包括刺破、抽气和封装三个过程。由于软包电池在化成过程中会产生气体，所以设置终封工序先将软包电池的气袋部刺破，再将气体抽出后进行封装。现有技术中，一般是通过刺破装置将软包电池的气袋部刺破后，再将刺破后的软包电池转移至下一个工位进行抽气和封装，该终封方式的效率低下。虽然也存在终封(刺破、抽气和封装)在同一个工位内完成的装置，但是刺破和封装的稳定性较差，难以保证刺破和封装的质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种软包电池直立式抽气封装设备。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种软包电池直立式抽气封装设备，其包括上腔体、腔体升降驱动机构、封装装置、刺破装置、下腔体、纵移驱动机构及设置于下腔体的夹持机构，所述夹持机构的夹持端位于下腔体内，所述纵移驱动机构用于驱动下腔体靠近或远离上腔体，所述腔体升降驱动机构用于驱动上腔体与下腔体对合以形成真空腔体，所述腔体升降驱动机构的输出端与上腔体连接，所述封装装置包括封装组件、侧靠驱动机构及封装驱动机构，所述封装组件包括封装定封头及封装动封头，所述封装定封头与封装动封头相对设置，所述侧靠驱动机构用于驱动封装定封头朝靠近封装动封头的方向移动，所述封装驱动机构包括封装驱动器及摆杆，所述封装驱动器的主体装设于上腔体的顶部，所述摆杆的中部与上腔体转动连接，所述摆杆的顶端与封装驱动器的输出端铰接，所述摆杆的底端与封装动封头铰接，所述刺破装置包括刺破移动器、刺破机构及刺破底模，所述刺破移动器装设于上腔体，所述刺破机构与刺破移动器的输出端连接，所述刺破机构位于封装动封头的上方，所述刺破底模与封装定封头连接，所述侧靠驱动机构的输出端、封装组件、刺破机构和刺破底模均位于上腔体内；所述封装定封头和封装动封头均与上腔体的内壁滑动连接，所述上腔体或/和下腔体设置有破真空结构。

进一步地，所述侧靠驱动机构包括侧靠驱动器、升降板、连接杆、导杆、连杆组及驱动块，所述升降板与侧靠驱动器的输出端连接，所述侧靠驱动器装设于上腔体的顶部，所述连接杆的顶端和导杆的顶端均与升降板连接，所述导杆的底端与连杆组的一端铰接，所述连杆组的另一端与封装定封头铰接，所述连接杆的底端与驱动块连接，所述驱动块设置有驱动斜面，所述驱动斜面用于与封装定封头抵触。

进一步地，所述夹持机构包括设置于下腔体内的夹持组件、用于驱动夹持组件夹持电池的夹持驱动机构及设置于下腔体内并位于夹持组件的夹持间隙下方的支撑座，所述夹持驱动机构包括连接于夹持组件的联动组件、与联动组件驱动连接的联动驱动件、装设于下腔体的夹持驱动气缸及装设于下腔体并与夹持驱动气缸相对设置的阻尼气缸，所述夹持驱动气缸的活塞杆与联动驱动件的一端连接，所述阻尼气缸的活塞杆用于与联动驱动件的另一端抵触。