[发明专利]一种刺破电池气袋和封装设备

说明书

本发明涉及电池生产设备技术领域，尤其是指一种刺破电池气袋和封装设备，包括上腔体、腔体升降驱动机构、封装装置及刺破装置，封装装置包括封装组件、侧靠驱动机构及封装驱动机构，封装组件包括封装定封头及封装动封头，封装驱动机构包括封装驱动器及摆杆，摆杆的中部与上腔体转动连接，摆杆的顶端与封装驱动器的输出端铰接，摆杆的底端与封装动封头铰接，刺破装置包括刺破移动器、刺破机构及刺破底模，刺破机构位于封装动封头的上方，刺破底模与封装定封头连接。本发明将刺破装置和封装装置集成在上腔体，有利于上腔体与下腔体对合以形成真空腔体，从而能够实现刺破和抽气封装，刺破和封装的稳定性好，加工效率高、质量好。

技术领域

本发明涉及电池生产设备技术领域，尤其是指一种刺破电池气袋和封装设备。

背景技术

软包电池的工序通常包括配料、涂布、辊压、模切、极片烘烤、叠片、组装、电芯烘烤、注液、化成、终封、分容等。其中，终封包括刺破、抽气和封装三个过程。由于软包电池在化成过程中会产生气体，所以设置终封工序先将软包电池的气袋部刺破，再将气体抽出后进行封装。现有技术中，一般是通过刺破装置将软包电池的气袋部刺破后，再将刺破后的软包电池转移至下一个工位进行抽气和封装，该终封方式的效率低下。虽然也存在终封(刺破、抽气和封装)在同一个工位内完成的装置，但是刺破和封装的稳定性较差，难以保证刺破和封装的质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种刺破电池气袋和封装设备。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种刺破电池气袋和封装设备，其包括上腔体、腔体升降驱动机构、封装装置及刺破装置，所述腔体升降驱动机构的输出端与上腔体连接，所述封装装置包括封装组件、侧靠驱动机构及封装驱动机构，所述封装组件包括封装定封头及封装动封头，所述封装定封头与封装动封头相对设置，所述侧靠驱动机构用于驱动封装定封头朝靠近封装动封头的方向移动，所述封装驱动机构包括封装驱动器及摆杆，所述封装驱动器的主体装设于上腔体的顶部，所述摆杆的中部与上腔体转动连接，所述摆杆的顶端与封装驱动器的输出端铰接，所述摆杆的底端与封装动封头铰接，所述刺破装置包括刺破移动器、刺破机构及刺破底模，所述刺破移动器装设于上腔体，所述刺破机构与刺破移动器的输出端连接，所述刺破机构位于封装动封头的上方，所述刺破底模与封装定封头连接；所述上腔体设置有上容腔，所述封装组件、刺破机构和刺破底模均容设于上容腔内，所述封装定封头和封装动封头均与上腔体的内壁滑动连接，所述侧靠驱动机构的输出端突伸至上容腔内。

进一步地，所述侧靠驱动机构包括侧靠驱动器、升降板、连接杆、导杆、连杆组及驱动块，所述升降板与侧靠驱动器的输出端连接，所述侧靠驱动器装设于上腔体的顶部，所述连接杆的顶端和导杆的顶端均与升降板连接，所述导杆的底端与连杆组的一端铰接，所述连杆组的另一端与封装定封头铰接，所述连接杆的底端与驱动块连接，所述驱动块设置有驱动斜面，所述驱动斜面用于与封装定封头抵触。

进一步地，所述封装组件的数量和刺破装置的数量均为两个，两个刺破装置与两个封装组件一一对应设置，所述封装驱动机构的数量为两组，两个封装组件和两个刺破装置均对称设置于上腔体，两组封装驱动机构分别与两个封装组件的封装动封头驱动连接，所述驱动块的两侧均设置有驱动斜面，所述驱动块两侧的驱动斜面分别与两个封装组件的封装定封头抵触，所述连杆组包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的顶端和第二连杆的顶端均与导杆的底端铰接，所述第一连杆的底端和第二连杆的底端分别与两个封装组件的封装定封头铰接。

进一步地，所述刺破机构包括刺破移动座、弹性件、刺破刀及压袋板，所述刺破移动座与刺破移动器的输出端连接，所述刺破刀固定设置于刺破移动座，所述压袋板经由弹性件与刺破移动座弹性连接，所述压袋板设置有刺破过孔，所述刺破过孔用于供刺破刀的刀尖突伸至压袋板外，所述刺破底模设置有用于供刺破刀的刀尖插入的刺破孔。