[发明专利]一种高端装备制造磨床打磨辅助翻转装置

说明书

本发明涉及高端装备制造技术领域，且公开了一种高端装备制造磨床打磨辅助翻转装置，包括机架，所述机架的顶部滑动连接有载物台，所述载物台的内部插接有拉杆，所述载物台的底部滑动连接有卡杆，所述内轮的内部滑动连接有顶杆，所述转轮的正面螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有气压球。该高端装备制造磨床打磨辅助翻转装置，通过转动调节杆，调节杆带动气压板滑动，气压板挤压气压球，气压球通过导管使缓冲球膨胀，此时驱动轮转动带动摆爪转动，摆爪在缓冲球的作用下带动齿轮转动，齿轮在齿槽的作用下带动夹块滑动，再通过夹块与导轨的配合使用，从而达到了能适用于不同大小的工件，固定方便的效果。

技术领域

本发明涉及高端装备制造技术领域，具体为一种高端装备制造磨床打磨辅助翻转装置。

背景技术

高端装备制造产业指装备制造业的高端领域，高端主要表现在三个方面：第一，技术含量高，表现为知识、技术密集，体现多学科和多领域高精尖技术的继承；第二，处于价值链高端，具有高附加值的特征；第三，在产业链占据核心部位，其发展水平决定产业链的整体竞争力，高端装备制造时需要用到磨床进行打磨，磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。

目前高端装备在打磨时，往往需要对装备的各个面进行打磨，现有的磨床不具备翻转的功能，需要人工对加工件进行翻转，翻转后还需要重新固定，不仅劳动强度，且严重影响加工效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高端装备制造磨床打磨辅助翻转装置，具备能自动对工件进行翻转，加工效率高，能适用于不同大小的工件，固定方便等优点，解决了现有的磨床不具备翻转的功能，需要人工对加工件进行翻转，翻转后还需要重新固定，不仅劳动强度，且严重影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述能自动对工件进行翻转，加工效率高，能适用于不同大小的工件，固定方便的目的，本发明提供如下技术方案：一种高端装备制造磨床打磨辅助翻转装置，包括机架，所述机架的顶部滑动连接有载物台，所述载物台的内部插接有拉杆，所述载物台的底部滑动连接有卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有推力弹簧，所述机架的内部固定连接有转轮，所述转轮的内部滑动连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有夹块，所述夹块的外侧固定连接有复位弹簧，所述夹块的内部固定连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧活动连接有摆爪，所述摆爪的外侧固定连接有缓冲球，所述驱动轮的顶部固定连接有固定轮，所述固定轮的内部固定连接有挤压球，所述挤压球的外侧固定连接有推杆，所述夹块的内壁固定连接有顶球，所述顶球靠近齿轮的一侧固定连接有固定块，所述导轨的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有升降轮，所述升降轮的内部固定连接有内轮，所述内轮的内壁固定连接有吸块，所述内轮的内部滑动连接有顶杆，所述转轮的正面螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有气压球。

优选的，所述机架的内壁开设有卡槽，且卡杆卡接在卡槽内部，使卡杆能固定载物台。

优选的，所述载物台底部固定连接有滑轮，便于移动载物台。

优选的，所述拉杆通过拉绳与卡杆相连接，且拉绳通过定滑轮改变传动方向。

优选的，所述导轨的内壁开设有齿槽，且齿轮啮合在齿槽内部，使齿轮转动时能带动夹块移动。

优选的，所述齿轮的内壁开设有棘槽，且内部固定连接有拨轮，且推杆卡接在拨轮的内壁。

优选的，所述顶球通过气管与挤压球相连接。

优选的，所述调节杆的底部卡接有气压板，且气压板固定连接在气压球的顶部，同时气压球通过导管与缓冲球相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高端装备制造磨床打磨辅助翻转装置，具备以下有益效果：