[发明专利]一种换热器组装成型后表面防腐防锈处理方法

说明书

本发明涉及一种换热器组装成型后表面防腐防锈处理方法，该换热器组装成型后表面防腐防锈处理方法采用如下换热器表面防腐处理装置，换热器表面防腐处理装置包括清洗箱、吊运架、锁定框、锁定机构和传动机构；采用上述换热器表面防腐处理装置对换热器组装成型后表面防腐防锈的处理方法，包括以下步骤：S1、换热器锁定；S2、换热器吊运；S3、换热器防腐处理；S4、换热器清洗。本发明可以解决现有针对换热器进行防腐除锈处理时存在的：换热器在清洗液中浸泡时间较长，使得换热器的处理效率较低，且换热器需要人工将其在清洗液中进行上下晃动，以便去除换热器黏附的杂物，这种方式会造成换热器杂物的去除程度低等问题。

技术领域

本发明涉及换热器加工领域，特别涉及一种换热器组装成型后表面防腐防锈处理方法。

背景技术

换热器又称热交换器，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器广泛应用在石油化工等领域。

现代石油化工具有大型化、连续性强、腐蚀性大等特点,对设备可靠性、稳定性与安全性要求很高，从而换热器在生产完成与维修保养时需要进行防腐除锈处理，以便提高换热器的使用寿命，现有换热器一般通过浸泡在清洗液中的方式进行铁锈等杂物的清理，现有针对换热器进行防腐除锈处理时存在的问题如下：

1.换热器在清洗液中浸泡时间较长，使得换热器的处理效率较低，且换热器需要人工将其在清洗液中进行上下晃动，以便去除换热器黏附的杂物，换热器杂物的去除程度低，且浸泡后杂物依然会粘附在换热器上；

2.换热器位置靠内的冷凝管的杂物清理较为不便，且换热器从清洗液内进行浸泡与取出操作较为繁琐。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种换热器组装成型后表面防腐防锈处理方法，该换热器组装成型后表面防腐防锈处理方法采用如下换热器表面防腐处理装置，换热器表面防腐处理装置包括清洗箱、吊运架、锁定框、锁定机构和传动机构，所述的清洗箱的上方分布有吊运架，吊运架的两端均连接有锁定框，锁定框的下侧面安装有锁定机构，位于吊运架其中一端的锁定框内设置有传动机构，另一端的锁定框能够在吊运架上沿其长度方向进行位置调节，两个锁定机构之间锁定有换热器，本发明能够锁定在外部的吊机上，吊运架上的锁定机构能够将换热器稳定的锁定，通过吊机能够将换热器吊运到清洗箱内，清洗箱内的清洗液能够对换热器上的氧化皮等杂物进行浸泡溶解，通过传动机构能够带动换热器在清洗箱内转动，从而转动的换热器能够增加换热器防腐除锈的效果，且通过换热器的旋转，附着在其外侧面的杂物能够掉落。

所述的锁定机构包括安装在锁定框中部下侧面上的插设杆，插设杆为L型结构，插设杆的水平段插设在换热器内，锁定框的下侧面设置有两个斜托架，斜托架对称设置在插设杆的两端，斜托架的下端通过滑动配合的方式连接有斜托弹柱，斜托弹柱对应换热器的一端设置有下支架，下支架为弧形结构，下支架的截面为U型，下支架的U型结构卡设在换热器的外侧，具体工作时，锁定机构能够将换热器两端的盘状结构锁定住，插设杆能够穿插在换热器中部的冷凝管内，由于冷凝管套设在换热器的盘状结构内，从而冷凝管不会直接受力，通过向外拉动斜托弹柱，使得下支架的U型结构能够卡在换热器盘状结构的下端两侧，人工松开斜托弹柱，使得下支架能够具有一定力度的抵在换热器的侧壁上，使得下支架能够对换热器进行承托。

所述的传动机构包括设置在锁定框下侧壁上的方槽，方槽的上方分布有下压板，下压板的上侧面通过下压气缸安装在锁定框的上端内壁，下压板的外端下侧面通过伸缩柱安装在锁定框的下端上侧面，下压板的中部下侧面通过电机套安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有传动轮，伸缩柱能够增加下压板上下移动时的稳定性，具体工作时，传动机构能够带动换热器在清洗箱内转动，当换热器吊运到清洗箱内时，通过下压气缸的伸长运动使得传动轮具有一定力度的抵在换热器的上端，然后控制转动电机进行旋转，从而传动轮能够带动换热器以插设杆的轴心为转轴进行转动，此时下支架能够对换热器的下端进行限位，增加换热器转动的稳定性。