[发明专利]小容量生物质粉体燃料锅炉

说明书

本发明涉及生物质能供暖技术领域，具体涉及一种小容量生物质粉体燃料锅炉。所述小容量生物质粉体燃料锅炉包括锅壳和燃烧器，锅壳内安装有炉膛，锅壳和炉膛之间设有汽水室，燃烧器安装在锅壳上，燃烧器包括风室、预燃室和一次风粉管，风室具有风室进口和风室出口，预燃室具有预燃室进口和预燃室出口，风室出口与预燃室进口连通，预燃室出口与炉膛进口连通，一次风粉管具有第一进口和第一出口。预燃室包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分均为锥形筒体，第一部分径向尺寸逐渐增加，第二部分径向尺寸逐渐减小，预燃室由前至后向下倾斜。小容量生物质粉体燃料锅炉具有炉内温度均匀、不结焦、NO_X初始排放低、安装快捷等优点。

技术领域

本发明涉及生物质能供暖技术领域，特别是涉及一种小容量生物质粉体燃料锅炉。

背景技术

我国的生物质资源较为丰富，折合标煤约4亿吨/年，生物质燃料中氮与硫含量低，属于二氧化碳中性能源，因此开发新型生物质锅炉符合低碳环保的绿色发展理念。相关技术中的生物质锅炉主要有循环流化床和层然炉排炉两种。其中，循环流化床容量较大，不适合村镇或社区规模的集中供暖；炉排炉虽然容量范围较宽，但是燃料大多采用生物质成型颗粒，存在高温、结焦、锅炉热效率低以及氮氧化物排放高，不能满足地方锅炉大气污染物排放标准等问题。此外，天然气锅炉的容量范围也较宽，但其运行成本高，不适合村镇/社区规模的集中供暖。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种适合村镇/社区规模的小容量、氮氧物排放低，不结焦的小容量生物质粉体燃料锅炉。

根据本发明实施例的小容量生物质粉体燃料锅炉包括：

锅壳，所述锅壳内安装有炉膛，所述炉膛沿前后方向延伸，所述炉膛具有炉膛进口和位于所述炉膛进口后方的炉膛出口，所述锅壳和所述炉膛之间设有汽水室，所述锅壳上设有进水口和水蒸气出口；

燃烧器，所述燃烧器安装在所述锅壳上，所述燃烧器设置在所述炉膛的前方，所述燃烧器包括风室、预燃室和一次风粉管，所述风室具有风室进口和风室出口，所述预燃室具有预燃室进口和位于所述预燃室进口后方的预燃室出口，所述风室出口与所述预燃室进口连通，所述预燃室出口与所述炉膛进口连通，所述一次风粉管具有第一进口和第一出口，所述第一进口设在所述预燃室的外部，所述第一出口设在所述预燃室的内部；

所述预燃室包括第一部分和位于所述第一部分后方的第二部分，所述第一部分和所述第二部分均为锥形筒体，其中，所述第一部分由前至后径向尺寸逐渐增加，所述第二部分由前至后径向尺寸逐渐减小，所述预燃室进口设在所述第一部分的前端部上，所述预燃室出口设置在所述第二部分的后端部上；所述预燃室由前至后逐渐向下倾斜。

根据本发明实施例的小容量生物质粉体燃料锅炉具有不结焦、不沾灰和炉内温度均匀等优点。

在一些实施例中，所述预燃室的倾角为5°-10°。

在一些实施例中，所述炉膛进口偏向所述炉膛的上方设置。

在一些实施例中，所述炉膛进口的中心与所述炉膛的上端部的距离为L1，所述炉膛进口的中心与所述炉膛的下端部的距离为L2，所述L1与L2的比值为0.5-1.0。

在一些实施例中，所述第一部分的最大直径为D，所述预燃室出口的直径为d，所述D与d的比值为1.5-2.2。

在一些实施例中，所述第一部分的锥角为30°-45°。

在一些实施例中，所述第二部分的锥角为10°-30°。

在一些实施例中，所述预燃室的至少一部分设置在所述汽水室的内部。

在一些实施例中，所述第一部分的一部分和所述第二部分设置在所述汽水室的内部。