[发明专利]一种仿玉石平板灯及其制备工艺

权利要求书

1.一种仿玉石平板灯，其特征在于：所述仿玉石平板灯包括灯框、背板、LED光源和光学模组，背板位于光学模组的一侧，且背板和光学模组叠放成平板状结构，背板、光学模组和LED光源均安装于所述灯框的内部；所述灯框和/或背板采用仿玉石材料制备形成；

所述仿玉石材料由下述按重量份计的各组分组成：基体树脂100重量份、第一填料体5-8重量份、第二填料体10-15重量份、相容剂5-10重量份、色粉3-8重量份和助剂1-10重量份；

其中所述基体树脂由聚碳酸酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯树脂按照质量比10:(4-5):(2-3)混合形成；

其中所述第一填料体为具有壳核结构的粉体颗粒，该粉体颗粒的核为纳米氢氧化铝粉体、纳米石英粉和纳米滑石粉中的至少一种，该粉体颗粒的壳为包覆于核外部的聚丙烯酰胺-甲基丙烯酸甲酯层；

其中所述第二填料体为超细纳米硫酸钡粉体和超细纳米氢氧化铝粉体形成的混合物，所述超细纳米硫酸钡粉体的粒径为50-150nm，所述超细纳米氢氧化铝粉体的粒径为80-150nm；

其中所述相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯和乙烯-辛烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种，且其中甲基丙烯酸缩水甘油酯的摩尔含量为8.0-10.0%。

2.根据权利要求1所述的仿玉石平板灯，其特征在于：所述聚碳酸酯树脂为粘均分子量20000-45000的芳香族聚碳酸酯，所述聚甲基丙烯酸甲酯树脂的重均分子量为100w-150w，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯树脂的特性粘数为0.6-0.7dl/g。

3.根据权利要求1所述的仿玉石平板灯，其特征在于：所述第一填料体粉体颗粒的核的粒径为50-200nm，且该粉体颗粒中核占该粉体颗粒总体积的60-70%。

4.根据权利要求1所述的仿玉石平板灯，其特征在于：所述第二填料体为超细纳米硫酸钡粉体和超细纳米氢氧化铝粉体按照质量比为(5-6)：1形成的混合粉体。

5.根据权利要求4所述的仿玉石平板灯，其特征在于：所述超细纳米硫酸钡粉体和所述超细纳米氢氧化铝粉体均经硅烷偶联剂进行表面处理。

6.根据权利要求1所述的仿玉石平板灯，其特征在于：所述色粉为无机仿玉色粉和/或有机仿玉色粉；所述助剂包括抗氧剂和加工助剂。

7.一种权利要求1至6中任一权利要求所述仿玉石平板灯的制备工艺，其特征在于，主要包括下述步骤：

S1,称取基体树脂中三种树脂组分，其中每种树脂组分均取20-30wt.%的粉料和余量的粒料，且每种树脂组分的粉料的粒径为100-200目；称取相容剂粒料；称取其他组分；

S2，先向高速搅拌机中放入称取的三种树脂组分粒料的各5-10wt.%，然后在搅拌状态下向其中投入全部第一填料体和第二填料体并搅拌均匀，接着继续向其中投入全部相容剂粒料并搅拌均匀后，向其中投入全部三种树脂组分粉料、色粉和助剂后继续搅拌均匀，得到混合物料；将该混合物料和剩余的三种树脂组分粒料一起加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出形成仿玉石粒料；改变该步骤中使用的色粉颜色，并重复该步骤的操作方法，得到多种不同颜色的仿玉石粒料；

S3，将仿玉石粒料通过注塑成型方式成型仿玉石灯框和/或背板；

S4，将制备所得的仿玉石灯框和/或仿玉石背板与其他部件组装形成仿玉石平板灯。

8.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于：步骤S3还包括，

S31，取一种颜色的仿玉石粒料A并将其加入双螺杆挤出机中进行挤出注塑成型；或

S31，取一种颜色的仿玉石粒料A并将其加入第一双螺杆挤出机中进行挤出注塑成型，待熔融的仿玉石粒料A进入模具模腔后，模腔持续保温；取另一种颜色的仿玉石粒料B并将其加入第二双螺杆挤出机中进行熔融后，通过自动转换装置转换模具位置使其对准第二双螺杆挤出机喷嘴，第二双螺杆挤出机将熔融的仿玉石粒料B高压射入模具模腔中形成天然玉石纹路；模腔冷却固化，形成仿玉石灯框和/或背板。

9.根据权利要求8所述的制备工艺，其特征在于：步骤S31中第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机的挤出温度为前段100-120℃，中段200-220℃，后段240-260℃；且该步骤中模具模腔的保温温度为250-260℃。