[发明专利]一种污水厂用简易生物复合除臭味剂及其应用

权利要求书

1.一种污水厂用简易生物复合除臭味剂，其特征在于，采用如下步骤制备获得：

(1)将植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)ACCC11118接种于斜面培养基A上，在28℃培养24h，获得到活化后的植物乳杆菌ACCC11118一级种子液；

(2)将上述步骤(1)中制备获得的植物乳杆菌一级种子液，接种至液体培养基B中培养，温度35℃条件下，在180-240r/min摇床中培养72h后，停止培养，此时得到活菌数量为1.0×109cfu/ml-2.0×109cfu/ml的植物乳杆菌ACCC11118二级种子液；

(3)将膜醭毕赤酵母菌(Pichiamembranifuciens)ACCC21374种接种于斜面培养基C上，在28℃培养24h，得到活化后的膜醭毕赤酵母菌ACCC21374一级种子液；

(4)将上述步骤(3)中制备获得的膜醭毕赤酵母菌种子液，接种至液体培养基D中培养，培养条件如下：温度28℃条件下，在180r/min摇床中培养48h后，停止培养，此时得到活菌数量为2.0×108cfu/ml-4.0×108cfu/ml的膜醭毕赤酵母菌ACCC21374二级种子液；

(5)将解淀粉芽孢杆菌(Bacillusamyloliquefaciens)ACCC04304种接种于斜面培养基E上，在28℃培养24h，得到活化后的解淀粉芽孢杆菌ACCC04304一级种子液；

(6)将上述步骤(5)中制备获得的解淀粉芽孢杆菌一级种子液，接种至液体培养基F中培养，培养条件如下：温度35-37℃条件下，在180r/min摇床中培养24h后，停止培养，此时得到活菌数量为5.0×108cfu/ml-10.0×108cfu/ml的解淀粉芽孢杆菌ACCC04304二级种子液；

(7)按照体积百分比，将上述步骤(2)、步骤(4)、步骤(6)中制备获得的植物乳杆菌ACCC11118二级种子液20％-30％、膜醭毕赤酵母菌ACCC21374二级种子液15％-20％、解淀粉芽孢杆菌ACCC04304二级种子液50％-65％，按照10％的接种量接种于混合液体培养基G中，在25-30℃条件下密封发酵5-7天，得到活菌数量为1.0×1010cfu/ml-1.5×1010cfu/ml的生物除臭剂；

(8)按照每柠檬酸10-20kg，乙酸钙2-5kg，乙酸锌30-50kg，木糖醇5-8kg、乙二胺四乙酸二钠3-5kg、烷基酚聚氧乙烯醚1-3kg，余水配制1000kg，搅拌均匀，制得化学除臭剂；

(9)将步骤(7)中制备获得的生物除臭剂稀释每10倍与步骤(8)中制备获得的化学除臭剂稀释每25倍后两部分进行均匀混合，制备获得所述简易生物复合除臭味剂。

2.如权利要求1所述的一种污水厂用简易生物复合除臭味剂，其特征在于，所述的斜面培养基A采用向2L的烧杯中依次加入蛋白胨3g、酵母浸粉6g，蔗糖10g，无水乙酸钠3g，吐温80 0.5g，碳酸钙10g、硫酸镁3g和自来水800mL，搅拌溶解后煮沸加入琼脂20g，充分搅拌使琼脂溶解，用自来水定容至1000mL，调节PH值至6.8；将配制好的培养基分装至试管中，在115℃-125℃条件下高压灭菌20min制备获得。

3.如权利要求1所述的一种污水厂用简易生物复合除臭味剂，其特征在于，所述的液体培养基B采用向2L的烧杯中依次加入蛋白胨3g、牛肉膏2g、柠檬酸氢二铵1.5g、蔗糖15g、吐温-800.5g、乙酸钠3g、磷酸二氢钾1.2g、磷酸氢二钾2.5g、硫酸镁0.5g，用自来水溶解并定容至1000mL，调节PH值至6.5；将配制好的液体培养基分装至250ml的锥形瓶中，密封后放入高压蒸汽灭菌锅中，在115℃-125℃条件下高压20min制备获得。

4.如权利要求1所述的一种污水厂用简易生物复合除臭味剂，其特征在于，所述的斜面培养基C采用向烧杯中依次加入蔗糖15g、酵母膏6.5g、蛋白胨5g、氯化钠5.0g和自来水800mL，搅拌溶解后煮沸加入琼脂20g，充分搅拌使琼脂溶解，用自来水定容至1000mL，调节PH值至6.7；将配制好的培养基分装至试管中，密封后放入高压蒸汽灭菌锅中，在115℃-125℃条件下高压20min制备获得。