[发明专利]中空纤维膜-CLEAs酶膜反应器的制备及使用方法

权利要求书

1.一种中空纤维膜-CLEAs酶膜反应器的制备方法，其特征在于：

S1、将粗脂肪酶粉加入到pH 7.0～8.0的磷酸盐缓冲溶液，经搅拌、静置沉淀、离心，取上清液，得到酶溶液；

S2、将沉淀剂与交联剂充分混合，得到沉淀剂-交联剂混合液；沉淀剂为丙酮，交联剂为戊二醛；

S3、膜器包括多根亲水性PVDF中空纤维膜膜丝、有机玻璃管和封头，膜丝置于有机玻璃管内，两端用环氧树脂封装，得到中空纤维膜膜器（1），管程、壳程各设有两个端口；

S4、固定CLEAs时，管程通10～20g/L脂肪酶溶液（2），酶溶液流速由蠕动泵（5）控制，流速为6～10 ml/min；壳程通沉淀剂-交联剂混合液（4），流速为10～14 ml/min；通过流量计（6）、压力表（7）、压力调节阀（8）共同调控壳程压力，使沉淀剂-交联剂混合液通过膜孔进入管程，此时管程内沉淀剂浓度为50～70%（v/v），交联剂浓度为5～20 mmol/L，沉淀剂-交联剂混合液与管程内酶溶液中的蛋白质分子发生沉淀、交联反应，CLEAs通过交联剂的交联作用和膜壁的吸附作用固定在中空纤维膜膜丝内壁，该过程持续时间为30～60 min，即可得到中空纤维膜-CLEAs酶膜反应器（9）。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：脂肪酶选用南极假丝酵母脂肪酶（Candida antarctica）或猪胰脂肪酶（Porcine pancreas）。

3.应用权利要求1所述的反应器催化水解含油废水的方法，其特征在于：将含油废水注入储液瓶（10）中，于25℃恒温水浴锅中持续搅动，启动蠕动泵（12），使含油废水从中空纤维膜-CLEAs酶膜反应器（9）的一端的管程端口通入，油脂与固定在膜壁内侧的CLEAs发生催化反应，流速为30～50 ml/min；废水循环回路设有压力表（13）、流量计（14），并与阀门（15）一起调节过膜压力，废水循环回路过膜压力为30～50 kPa，过膜压力的作用使水解生成的产物经膜孔进入到膜组件的壳程中，最后由膜组件侧面的壳程端口排出到集液瓶（11）。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的含油废水为柴油、橄榄油、大豆油或花生油。