[发明专利]一种冷弯玻璃的成型方法及冷弯玻璃

说明书

本发明提供一种冷弯玻璃的成型方法及冷弯玻璃，所述成型方法为在玻璃表面进行镀膜处理，而后进行化学强化处理，得到所述冷弯玻璃；所述冷弯玻璃包括第一表面和第二表面，所述第一表面为弯曲凸面，所述第二表面为弯曲凹面。通过在化学强化处理前进行镀膜处理，使得冷弯玻璃的两个表面的表面应力产生差异，从而使得能够在化学强化时两个表面发生弯曲，得到冷弯玻璃。该成型方法具良品率高、效率高、成本低和能耗低的特点，能够满足汽车用玻璃和触控显示盖板玻璃的需求，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于玻璃制造技术领域，涉及一种冷弯玻璃的成型方法及冷弯玻璃。

背景技术

从曲面屏手机，到汽车玻璃，再到建筑玻璃，曲面玻璃在日常生活中随处可见，这些异型弯曲玻璃均是将玻璃加热到其软化点附近，在自身重力或者外力的作用下，达到需要的形状。这种成型工艺良率非常低、成本高、能耗高和容易产生光学畸变。尤其是汽车玻璃，触控显示用盖板玻璃对其表面质量要求较高。

因此，亟需设计一种冷弯玻璃的成型方法，以具有良品率高、效率高、成本低和能耗低的特点，能够满足汽车用玻璃和汽车显示触控玻璃的需求。

CN112142301A公开了一种冷弯玻璃的成型方法，所述冷弯玻璃包括第一表面和第二表面，第一表面为弯曲凸面，第二表面为弯曲凹面，第一表面的表面压应力为CS1，第一表面的表面压应力层深度为DoL1，第二表面的表面压应力为CS2，第二表面的表面压应力层深度为DoL2，其中CS1＞CS2，DoL1＞DoL2。在玻璃成型制备过程中进行第一冷弯处理，和/或在玻璃成型后进行第二冷弯处理，且在第二冷弯处理前进行化学强处理，以得到冷弯玻璃。然而该化学冷弯工艺包含了应力松弛、脱碱、化学减薄或物理减薄和化学强化，工艺流程长。

因此，在本领域中，期望开发一种具有更高良品率、更高效率的低成本和低能耗的冷弯玻璃成型方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种冷弯玻璃的成型方法及冷弯玻璃，具有良品率高、效率高、成本低和能耗低的特点，能够满足汽车用玻璃和触控显示盖板玻璃的需求。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种冷弯玻璃的成型方法，所述成型方法为在玻璃表面进行镀膜处理，而后进行化学强化处理，得到所述冷弯玻璃；

所述冷弯玻璃包括第一表面和第二表面，所述第一表面为弯曲凸面，所述第二表面为弯曲凹面。

在本发明中，通过在化学强化处理前进行镀膜处理，镀膜玻璃在化学强化时，由于镀膜面的离子交换速率将小于非镀膜面，导致两个表面的表面应力产生差异，从而使得能够在化学强化时两个表面发生弯曲，得到冷弯玻璃。

本发明的方法工艺流程较少，仅有镀膜和化学强化两个关键工艺，同时因不使用氢氟酸属于环境友好型生产工艺。并且该成型方法具良品率高、效率高、成本低和能耗低的特点，能够满足汽车用玻璃和触控显示盖板玻璃的需求。

优选地，所述镀膜处理的方法包括但不限于常压CVD法和等离子CVD法等CVD(化学蒸镀)法，溅射法、湿涂法以及蒸镀法。其中，从能够大面积且容易地进行成膜的观点出发，优选CVD法，更优选常压CVD法。

优选地，所述化学强化处理的方法包含但不限于一步法离子交换和两步法离子交换。

优选地，所述冷弯玻璃的第一表面的表面压应力为CS1，第一表面的表面压应力层深度为DoL1，第二表面的表面压应力为CS2，第二表面的表面压应力层深度为DoL2，其中CS1＞CS2，DoL1＞DoL2。其中CS2和DoL2可以为0，也可以不为0。

在本发明中，通过控制表面压应力以及表面压应力层深度，以得到具有一定弯曲形态的冷弯玻璃，能够满足使用需求。