[发明专利]一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺

权利要求书

1.一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其使用了珍珠棉收卷设备，该珍珠棉收卷设备包括底座(1)、定位收卷装置(2)和表面清理装置(3)，其特征在于：采用该珍珠棉收卷设备对珍珠棉的制造工艺还包括如下步骤：

S1、设备检查：在珍珠棉收卷设备使用前，对珍珠棉收卷设备进行常规的检查和试运行处理；

S2、表面清理：通过表面清理装置(3)对珍珠棉两面进行清理，从而去除珍珠棉表面的杂物；

S3、收卷成辊：通过定位收卷装置(2)将珍珠棉收卷成辊；

S4、下料入库：将成型的珍珠棉卷材下料包装，并将包装后的珍珠棉卷材入库存放；

所述的底座(1)上端设置有定位收卷装置(2)，定位收卷装置(2)内设置有表面清理装置(3)；

所述的定位收卷装置(2)包括定位转架(21)、收卷辊(22)、分隔圆板(23)、驱动电机(24)、张紧机构(25)、清理架(26)、气泵架(27)和滚压机构(28)，定位转架(21)设置在底座(1)上端前后两侧，定位转架(21)之间设置有收卷辊(22)，收卷辊(22)外环面前后对称设置有分隔圆板(23)，位于后侧的定位转架(21)后端通过电机座设置有驱动电机(24)，驱动电机(24)通过联轴器与收卷辊(22)相连接，底座(1)上端中部设置有张紧机构(25)，底座(1)上端右侧设置有清理架(26)，清理架(26)下端内壁上设置有气泵架(27)，气泵架(27)前后两端设置有滚压机构(28)；

所述的滚压机构(28)包括转动支架(281)、滚压辊(282)、转动盘(283)、从动板(284)、限位转环(285)、限位板(286)和绕柱弹簧(287)，气泵架(27)前后两端对称开设有转动槽，转动槽内端内壁上通过轴承设置有转动支架(281)，转动支架(281)之间通过轴承设置有滚压辊(282)，转动支架(281)相近端设置有转动盘(283)，转动盘(283)左端设置有从动板(284)，转动槽下端内壁上设置有限位转环(285)，转动槽右端内壁上设置有限位板(286)，从动板(284)和限位板(286)之间设置有绕柱弹簧(287)；

所述的表面清理装置(3)包括转动辊(31)、清理皮带(32)、清理转辊(33)、黏料毛套(34)、转动座(35)、转动板(36)、梳齿板(37)、热风机(38)和吹风板(39)，清理架(26)内上下对称开设有清理腔，转动辊(31)通过轴承左右对称设置在清理腔前后两端内壁之间，转动辊(31)外壁上套设有清理皮带(32)，清理架(26)后端内壁上从左往右均匀通过轴承设置有清理转辊(33)，清理转辊(33)外壁上套设有黏料毛套(34)，清理腔下端内壁上设置有转动座(35)，转动板(36)通过轴承设置在转动座(35)两侧壁之间，转动板(36)与转动座(35)之间设置有扭力弹簧，转动板(36)左端设置有梳齿板(37)；

所述的清理皮带(32)外端面均匀设置有清理毛刷；

珍珠棉向左进给时，通过紧密接触的清理毛刷从而带动清理皮带(32)进给运转，且同时清理毛刷将珍珠棉表面的杂物进行粘附而除去，清理转辊(33)对清理毛刷进行初步清理，将毛刷表面的杂物与毛刷分离，从而防止杂物与毛刷过于紧密的结合，扭力弹簧通过转动板(36)带动梳齿板(37)贴合清理皮带，从而通过梳齿板(37)将清理毛刷表面的杂物与清理毛刷进行分离。

2.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其特征在于：所述的张紧机构(25)包括张紧架(251)、导向杆(252)、进给柱(253)、挤压弹簧(254)和挤压辊(255)，张紧架(251)对称设置在底座(1)上端前后两侧，张紧架(251)相近端上下两侧对称开设有导向槽，导向槽上下两端内壁之间架设有导向柱，进给柱(253)通过滑动方式与前后对位的导向杆(252)相连接，进给柱(253)相远端设置有挤压弹簧(254)，进给柱(253)外壁上通过轴承设置有挤压辊(255)。

3.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其特征在于：所述的绕柱弹簧(287)套设在限位转环(285)外壁上。