[发明专利]一种新型搓板自动清洁装置

说明书

本发明公开了一种新型搓板自动清洁装置，包括搓板、毛刷、毛刷座、曲面导轨、毛刷驱动组件，所述毛刷与毛刷座连接为一体，所述曲面导轨设有约束毛刷座运动轨迹的滑动工作曲面，所述毛刷座设有与所述曲面导轨的滑动工作曲面相匹配的配合曲面，所述毛刷座与毛刷驱动组件中的毛刷驱动气缸的活塞杆头相铰接；所述毛刷驱动组件包括毛刷驱动气缸、毛刷驱动气缸座，毛刷驱动气缸与毛刷驱动气缸座相铰接，毛刷驱动气缸座固定于墙板上，所述曲面导轨亦固定于墙板上；毛刷在毛刷驱动气缸的驱动下作往复运动，清洁搓板的搓烟工作面上的烟丝碎屑和粉末。

技术领域

本发明涉及烟草生产行业，特别涉及烟支生产中滤嘴接装机的搓板清洁装置。

背景技术

目前滤嘴接装机的搓板清洁方式一般为人工用金属毛刷手动清洁，清洁时需要停机，效率低，影响生产；人工清洁的方向具有随意性，不能严格依照搓板的纹理进行清洁，无法实现统一的清洁角度方向，造成搓板清洁的质量难以保证。

发明内容

本发明针对现有技术的不足之处，提供一种无需人工参与、能够实现自动清洁的新型搓板自动清洁装置。

本发明具体采用如下方案：

一种新型搓板自动清洁装置，包括搓板、毛刷、毛刷座、曲面导轨、毛刷驱动组件，所述毛刷与毛刷座连接为一体，所述曲面导轨设有约束毛刷座运动轨迹的滑动工作曲面，所述毛刷座设有与所述曲面导轨的滑动工作曲面相匹配的配合曲面，所述毛刷座与毛刷驱动组件中的毛刷驱动气缸的活塞杆头相铰接。

毛刷座受限于曲面导轨的约束，须沿着曲面导轨所设定的轨迹滑动，从而使得毛刷也须按照曲面导轨所设定的轨迹滑动。

作为以上方案的进一步改进：

所述搓板的搓烟工作面为圆弧曲面，所述曲面导轨的滑动工作曲面亦为圆弧曲面，且两圆弧曲面的圆心相互重合，从而使得毛刷的滑动轨迹与搓板的搓烟工作面相贴合，即毛刷沿着搓板的搓烟工作面作仿形移动，从而达到最佳的清洁效果，同时避免损伤毛刷的刷毛。所述毛刷为金属毛刷，刷毛的材质通常为铜合金或不锈钢。

所述搓板的搓烟工作面为将烟支和滤嘴通过水松纸搓接并胶合为一体的工作面，在搓烟工作面上纵向或横向排布着数条凹陷的纹理，以增加搓接的附着力和摩擦力，所述凹陷的纹理中经常沉积着大量的烟丝碎屑和粉末，不加以清理，直接影响搓烟质量，本发明的新型搓板自动清洁装置的作用就是将沉积在搓烟工作面纹理中的烟丝碎屑和粉末及时彻底清除掉。

所述毛刷驱动组件包括毛刷驱动气缸、毛刷驱动气缸座，毛刷驱动气缸与毛刷驱动气缸座相铰接，毛刷驱动气缸座固定于墙板上，所述曲面导轨亦固定于墙板上。

毛刷驱动气缸的活塞杆伸出和收回时，通过毛刷座带动毛刷沿曲面导轨所设定的轨迹作往复移动，从而清理掉搓烟工作面纹理中的烟丝碎屑和粉末。

搓板搓接烟支前，搓板驱动气缸的活塞杆伸出，驱动搓板移动至搓烟轮附近，待搓接的烟支和滤嘴被水松纸裹挟纵向排布在搓烟轮外圆周的数个圆弧凹槽中，并且彼此相对、相互贴合，搓烟轮转动，待搓接的烟支和滤嘴到达搓板时，被搓板加热、搓接并胶合为一体，搓接完成的烟支被拨烟轮剥离搓烟轮，完成搓接过程。

所述搓板驱动气缸与搓板驱动气缸座相铰接，搓板驱动气缸座固定于墙板上。

搓板清洁前，搓板驱动气缸活塞杆收回，驱动搓板回位，然后毛刷驱动气缸的活塞杆做伸出和收回的往复运动，带动毛刷在搓板的搓烟工作面上做清洁工作。

所述毛刷座内开设有向毛刷吹气清洁的气路通道并连接正压气源，作为辅助清洁手段，及时吹掉毛刷从搓烟工作面纹理中刷下的烟丝碎屑和粉末。

所述毛刷的刷针为不等长设计，沿毛刷的运动方向上，中部的长度大于前部和后部的长度，以匹配搓板的搓烟工作面。