[发明专利]一种水净化膜性能检测系统及其检测方法

权利要求书

1.一种水净化膜性能检测系统，其特征在于，包括：

供液模块，用于供给待净化的待处理液；

过滤模块，用于接收供液模块所供给的待处理液，并将待处理液净化过滤而得到介质通量，过滤模块中可拆卸连接有净水膜；

控制模块，用于控制和调节供液模块向过滤模块供给待处理液的压力、流量、温度以及供液时间；

测量模块，用于测量过滤模块过滤待处理液后所得到介质通量的体积；

显示模块，用于对控制模块所控制的压力、流量、温度以及供液时间进行数字化显示。

2.根据权利要求1所述的一种水净化膜性能检测系统，其特征在于，所述过滤模块与供液模块之间设有回流模块，所述回流模块上设有用于对回流模块回流量进行测量以及对回流模块回流开度进行调节的调节单元。

3.根据权利要求2所述的一种水净化膜性能检测系统，其特征在于，所述供液模块内设有纳米气泡发生器。

4.根据权利要求3所述的一种水净化膜性能检测系统，其特征在于，所述供液模块包括供液件、供水管路和连接于供水管路上的水泵，所述供水管路连通于供液件和过滤模块之间；所述测量模块包括与过滤模块连通的测量件。

5.根据权利要求4所述的一种水净化膜性能检测系统，其特征在于，所述控制模块包括控制器、第一流量计、压力检测单元和温度控制单元，所述压力检测单元和第一流量计均位于水泵和过滤模块之间的供水管路上，所述温度控制单元位于供液件内，且第一流量计、温度控制单元和水泵均与控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种水净化膜性能检测系统，其特征在于，所述调节单元包括节流阀和第二流量计，所述第二流量计与控制器电连接。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种水净化膜性能检测系统，其特征在于，所述过滤模块包括依次连接的顶盖、净水膜和底座；所述顶盖和底座之间可拆卸连接，所述净水膜可拆卸连接于顶盖和底座之间；所述顶盖内开有与净水膜顶面连通的出水腔，所述出水腔与测量模块之间连通有出水管；所述底座内开有与净水膜底面连通的进水腔，所述供水管路的出水端与进水腔连通，回流模块与进水腔连通。

8.根据权利要求6所述的一种水净化膜性能检测系统，其特征在于，所述压力检测单元包括连接于供水管路上的压力表，所述温度控制单元包括设置于供液件中的温度传感器和用于对供液件中待处理液进行加热的加热件，所述温度传感器和加热件均与控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的一种水净化膜性能检测系统，其特征在于，所述控制器包括直流调速器、单片机、继电器和与单片机电连接的控制按键，所述直流调速器同时与单片机和水泵电连接，所述继电器同时与单片机和水泵电连接。

10.一种水净化膜性能检测方法，其特征在于，利用水净化膜性能检测系统检测净水膜的净水性能，包括如下步骤：

步骤一、检测同一净水膜在单位时间内的介质通量：利用控制模块控制过滤模块过滤的时间，然后利用测量模块测量过滤所产生的介质通量的体积；同时通过连续累加供液时间，在固定时间差下测量介质通量的增加量，从而得到净水膜在长时间过滤下，净水膜单位时间内过滤产生介质通量的变化；

步骤二、检测净水膜在不同跨膜压差下的净水性能：利用控制模块对供液压力进行调节，并利用压力检测单元对供液压力进行测量，然后通过测量模块测量净水膜在不同供液压力下介质通量的体积，得出净水膜在不同跨膜压差下的净水性能，从而得出跨膜压差对净水膜净水效率的影响；

步骤三、不同温度下净水膜的净水性能：利用控制模块控制供液模块所供给待处理液的温度，然后利用测量模块测量净水膜在不同温度参数下过滤获得的介质通量的体积，从而得出温度对净水膜净水效率的影响；

步骤四、检测纳米气泡对净水膜净水性能的影响：利用纳米气泡发生器的打开或者关闭来控制是否向过滤模块供给纳米气泡，再通过测量模块测量净水膜过滤获得的介质通量的体积，通过比较前后测量介质通量的体积，检测纳米气泡对净水膜净化性能的影响；

步骤五、对不同净水膜在固定供液量或者固定回水量下的净化性能：通过第一流量计或者第二流量计控制预定的供液量或者预定回流量，当供液量达到预定值或者回流模块中回流量达到预定值时，利用测量模块测量不同净水膜在相同供液时间下得到的介质通量的体积，从而比较不同净水膜在相等供液量或者相等回水量下的净化效率；

步骤六、对不同净水膜的净水性能进行检测：通过更换净水膜，控制模块控制流经净水膜处的温度、压力、流量和供液时间全部相同，测量模块测量不同净水膜过滤获得的介质通量的体积。